Yangi energiya vositalarining xavfsizligi va chidamliligi ko'p jihatdan batareyani boshqarish tizimining (BMS) barqaror ishlashiga bog'liq va BMS kengashi, uning asosiy tashuvchisi sifatida, batareya holatini aniq monitoring qilish, muvozanatli nazorat qilish va murakkab ish sharoitida xavfsizlikni muhofaza qilishni ta'minlashi kerak, bu esa pcb qayta ishlashga qattiq talablar qo'yadi.
Yangi energiya vositalarida BMS platalari uchun asosiy ishlov berish talablari
BMS taxtasining ish muhiti yuqori va past harorat o'zgarishi, tebranish ta'siri va kuchli elektromagnit shovqinlarni o'z ichiga oladi va uni qayta ishlash uchta asosiy standartga javob berishi kerak:
Yuqori ishonchlilik va barqarorlik: Batareya xavfsizligining "asab markazi" sifatida, BMS platasi barqaror kontaktlarning zanglashiga olib borishi, ayniqsa teshik mis sifati va qoplamasining mustahkamligiga ega bo'lishi va yomon aloqa natijasida kelib chiqadigan xavfsizlik xavflarini oldini olish uchun uzoq{0}}muddatli yuqori oqim o'tkazish natijasida yuzaga keladigan harorat ko'tarilishi sinoviga bardosh berishi kerak.
Zo'r issiqlik tarqalishi va oqim o'tkazuvchanligi: Batareyani zaryadlash va tushirish vaqtida hosil bo'lgan issiqlik BMS taxtasi orqali samarali tarzda o'tkazilishi kerak, bu esa issiqlik tarqalish samaradorligini va oqim o'tkazish qobiliyatini yaxshilash uchun qalin misni qayta ishlash texnologiyasidan foydalanishni talab qiladi, hatto ekstremal ish sharoitida ham barqaror ishlashni ta'minlaydi.
Qatlamlararo aniq ulanish va strukturaviy mustahkamlik: BMS platalari ko'pincha ko'proq monitoring va boshqaruv sxemalarini birlashtirish uchun yuqori ko'p qatlamli dizaynlarni qo'llaydi. Qatlamlararo ulanishlarning aniqligini ta'minlash uchun yuqori sifatli burg'ulash va laminatlash texnologiyasi talab qilinadi, shu bilan birga avtomobil haydashning murakkab muhitiga moslashish uchun tebranish va zarbalarga chidamli strukturaviy kuchga ega.
Yangi energiya vositalari uchun BMS platalarini qayta ishlashning texnik nuqtalari
Yuqoridagi talablarni qondirish uchun BMS platalarini qayta ishlash uchta asosiy texnik yo'nalishga e'tibor qaratishi kerak:
Qalin mis jarayonini aniq nazorat qilish: etuk elektrokaplama texnologiyasi orqali bir xil va qalin mis qatlamiga erishiladi, bu esa oqim uzatish samaradorligini va issiqlik tarqalishining ishlashini ta'minlaydi, shu bilan birga qalin misni qayta ishlash jarayonida yuzaga keladigan chiziq deformatsiyasi va qatlamlararo peeling kabi muammolardan qochadi.
Yuqori ko'p qatlamli strukturaning barqaror laminatsiyasi: BMS taxtalarining yuqori ko'p qatlamli dizayni uchun turli materiallar qatlamlari o'rtasida qattiq bog'lanishni ta'minlash, harorat o'zgarishi natijasida yuzaga keladigan delaminatsiya xavfini kamaytirish va umumiy struktura barqarorligini yaxshilash uchun ilg'or laminatsiya texnologiyasi talab qilinadi.
Qattiq sifat nazorati tizimi: Xom ashyoni saralashdan tayyor mahsulotni yetkazib berishgacha, qoplama qalinligi va teshik mis sifati avtomobil sifati standartlariga javob berishini ta'minlash va potentsial nosozlik xavfini oldini olish uchun teshik mis tester va oltin nikel qalinligi tester kabi uskunalar orqali asosiy ko'rsatkichlar sinovdan o'tkazilishi kerak.
Yangi energiya vositalari uchun BMS platalarini qayta ishlash sifati butun avtomobilning xavfsizligi va ishlashi bilan bevosita bog'liq. Shenzhen Zhongyang Circuit yuqori-qatlamli gibrid platalar, yuqori{2}}chastotali yuqori{3}}tezkor taxtalar va h.k. sohalarida boy tajriba to‘plagan. U IATF16949 va ISO9001 bo‘yicha ikki tomonlama sifat sertifikatlariga ega, yuqori sifatli elektroplastinkali materiallardan foydalanadi. etuk qalin misni qayta ishlash texnologiyasi, ilg'or burg'ulash va laminatlash texnologiyasi va BMS taxtasini qayta ishlash uchun ishonchli yordamni ta'minlash va yangi energiya avtomobil akkumulyatorlarini boshqarish tizimlarining barqaror ishlashiga yordam berish uchun samarali etkazib berish qobiliyati.