PCB ta'sir qilish jarayoni dizayn naqshlarini mis qoplamali laminatlarga to'g'ridan-to'g'ri o'tkazishda muhim qadamdir-pcb sxemasining aniqligi va sifatini bevosita aniqlaydi. Uning jarayon oqimini tushunish ishlab chiqarish sifatini nazorat qilish va samaradorlikni oshirish uchun juda muhimdir.
EHM jarayoni oqimining batafsil tushuntirishi
Oldindan ishlov berish: substratni tozalash va qo'pollashtirish
Ta'sir qilishdan oldin, mis bilan qoplangan taxta-oldindan ishlov berish kerak. Substratning yuzasi ko'pincha yog 'qoralari, chang va oksidlar kabi aralashmalarga yopishadi. Agar olib tashlanmasa, u plyonka qoplamasi va ta'sir qilish effektiga ta'sir qiladi, natijada loyqa naqsh o'tkazilishi va quruq plyonka peelingi paydo bo'ladi. Odatda, avval yog 'qoralarini olib tashlash uchun gidroksidi tozalash vositalari, so'ngra oksidlarni eritish uchun kislotali eritmalar qo'llaniladi. Tozalashdan so'ng, substrat yuzasini qo'pollashtirish kerak, masalan, natriy persulfat eritmasi bilan mis sirtini mikro qirqish, konkav konveks tuzilishini hosil qilish, quruq plyonka va substrat o'rtasidagi aloqa maydonini oshirish va yopishqoqlikni kuchaytirish uchun kimyoviy o'rashdan foydalanish. Shu bilan birga, mis qatlamining qalinligi va kontaktlarning zanglashiga olib keladigan o'tkazuvchanligiga haddan tashqari qirqishning ta'sir qilishiga yo'l qo'ymaslik uchun ishlov berish vaqti va kontsentratsiyasini qat'iy nazorat qilish kerak.
Film: fotorezistni yopishtiring
Plyonka yopishtirish - bu qayta ishlangan mis qoplamali laminat-ustiga quruq plyonka surtish jarayoni. Quruq plyonka uchta qatlamdan iborat: poliester himoya plyonkasi, polietilen diafragma va fotosensitiv plyonka. Fotosensitiv plyonka yadro bo'lib, yorug'likning o'ziga xos to'lqin uzunliklariga sezgir. Quruq plyonka qalinligi har xil bo'lib, nozik sxemalar uchun 1,2mil va korroziyaga qarshi yuqori ishlash talablari-bo'lgan stsenariylar uchun 2mil mos keladi. Film 20-24 daraja haroratda va 60-70% namlikda bo'lgan muhitda qo'llanilishi kerak. Issiq presslash rolini isitish va bosim o'tkazish uchun ishlatib, quruq plyonka mis bilan qoplangan laminatga yopishtiriladi. Quruq plyonkaning pufakchalar va ajinlarsiz mahkam yopishishini ta'minlash uchun plyonkani qo'llash tezligi, bosim va harorat parametrlari, masalan, 1,5 ± 0,5 m / min tezlik, 5 ± 1 kg / sm² bosim va 110 ± 10 daraja harorat kabi aniq nazorat qilinishi kerak.
Ekspozitsiya: namunani uzatishga erishish
Ekspozitsiya ultrabinafsha nurlanishdan foydalanib, plyonka namunasini mis qoplamali laminatlarning quruq plyonkasi-ga o‘tkazadi. Quruq plyonkadagi fotosensitiv tashabbuskor ultrabinafsha nurni o'zlashtiradi, monomerning o'zaro bog'lanishini boshlash uchun erkin radikallarga parchalanadi va suyultirilgan ishqorda erimaydigan katta molekulalarni hosil qiladi. Ochilmagan qismi rivojlanish jarayonida eriydi. Salbiy plyonka odatda ichki kontaktlarning zanglashiga olib keladi, ijobiy plyonka esa tashqi kontaktlarning zanglashiga olib keladi. Ekspozitsiya uskunalari simob chiroqli ta'sir qilish mashinalari va LED ta'sir qilish mashinalarini o'z ichiga oladi, ikkinchisi bir xil chastota, yuqori parallellik va kam energiya iste'moli afzalliklari tufayli asta-sekin mashhur bo'lib bormoqda. EHM energiyasi va vaqti asosiy parametrlar bo'lib, energiyaning etarli emasligi filmning shishishi va chiziqlarni xiralashishiga olib kelishi mumkin; Haddan tashqari energiya rivojlanishdagi qiyinchiliklarga va qoldiq elimga olib kelishi mumkin. 5000 Vt quvvatga ega umumiy ta'sir qilish lampasi trubkasi, yuqori va pastki chiroqning ta'sir qilish energiyasi har kvadrat santimetr uchun 40-100 millijoulda boshqariladi, muntazam ravishda sinovdan o'tkazilishi va yorug'lik energiyasini o'lchagich bilan sozlashi kerak. Bundan tashqari, hizalanishning aniqligi ham muhimdir. Ilg'or ekspozitsiya mashinalari naqshning aniq uzatilishini ta'minlash uchun optik moslashtirish tizimlari bilan jihozlangan.
Rivojlanish: Sxema naqshlarini ko'rsatish
Rivojlanish - zaif gidroksidi ishlab chiquvchi bilan ta'sirlanmagan quruq plyonkani eritish, ochiq qismni saqlab qolish va sxema naqshining paydo bo'lishiga imkon berish. Rivojlanish tezligi, harorat, bosim va ishlab chiquvchi kontsentratsiyasi kabi parametrlarni qat'iy nazorat qilish kerak. Haddan tashqari tezlik qisqa tutashuvga olib keladigan qoldiq quruq plyonkaga olib kelishi mumkin; Sekin tezlik ochiq quruq plyonkani yemirishi va simning uzilishiga olib kelishi mumkin. Rivojlanish tezligi odatda 1,5-2,2 m / min, harorat 30 ± 2 ° C, bosim 1,4-2,0Kg / Sm² va ishlab chiquvchi kontsentratsiyasi 0,85-1,3% ni tashkil qiladi. Ishlab chiqilgandan so'ng, pcb platasini suv bilan yuvish, quritish va sxemani tekshirish kerak. Buzuq taxtalarni ta'mirlash yoki parchalash kerak.
EHM sifatiga ta'sir qiluvchi asosiy omillar
Uskunalar nuqtai nazaridan yorug'lik manbasining barqarorligi hal qiluvchi ahamiyatga ega. Simob lampalar va LED lampalarning yorug'lik intensivligi uzoq vaqt foydalanishdan keyin kamayadi va eskirgan lampalarni almashtirish yoki haydovchi quvvat manbaini o'z vaqtida tekshirish uchun muntazam sinov va texnik xizmat ko'rsatish kerak. Hizalama tizimining aniqligi naqshni uzatishning aniqligiga ta'sir qiladi va kameraning ifloslanishi va fokus uzunligi o'zgarishi hizalanishning og'ishiga olib kelishi mumkin, bu muntazam kalibrlash va texnik xizmat ko'rsatishni talab qiladi. Materiallar nuqtai nazaridan, quruq plyonkaning yomon sifati sezgirlik va yopishqoqlikka ta'sir qilishi mumkin. Filmdagi chizish va teshiklar kabi nuqsonlar to'g'ridan-to'g'ri sxemada aks etadi. Xarid qilish sifatini qat'iy nazorat qilish, saqlash va foydalanishni standartlashtirish kerak. Jarayon parametrlarida noto'g'ri ta'sir qilish energiyasi, vaqt va rivojlanish parametrlari turli xil sifat muammolariga olib kelishi mumkin. Ishlab chiqarishda optimal parametrlarni tajribalar orqali aniqlash va muntazam ravishda tekshirish va sozlash kerak.