pcb oltin barmoqlarisignal uzatish va ulanishning asosiy vazifasini o'z zimmasiga oladi va ularning ishlashi jihozning barqarorligi va ishonchliligiga bevosita ta'sir qiladi. Shuning uchun, oltin barmoqlarni ishlab chiqarish uchun tegishli jarayonni tanlash juda muhimdir.
1, Umumiy pcb oltin barmoq texnologiyasi
(1) nikel oltinni elektrokaplama jarayoni
Jarayon printsipi: Elektrokimyoviy printsiplardan foydalangan holda, pcb nikel va oltin tuzlarini o'z ichiga olgan elektrokaplama eritmasiga katod sifatida joylashtiriladi. To'g'ridan-to'g'ri oqim ta'sirida nikel ionlari birinchi navbatda kamayadi va pcb yuzasida oltin barmoq maydoniga to'planib, nikel qatlamini hosil qiladi. Nikel qatlami nafaqat oltin qatlam va mis substrat o'rtasidagi bog'lanish kuchini kuchaytiradi, balki uning yuqori qattiqligi tufayli keyingi oltin qatlamini kuchli qo'llab-quvvatlaydi. Keyinchalik, oltin ionlari nikel qatlamining yuzasida pasayish va cho'kishda davom etadi, natijada mukammal ishlashga ega bo'lgan oltin barmoq sirt qoplamasini hosil qiladi.
Jarayonning afzalliklari: Oltin barmoqlar odatda tez-tez kiritish va chiqarishni talab qiladigan ulanish qismlarida qo'llaniladi. Nikel-oltin elektrokaplama texnologiyasi bilan yaratilgan qoplama mukammal aşınma qarshilikka ega va uzoq muddatli mexanik ishqalanishga bardosh bera oladi. Oltin barmoqning sirt qoplamasi bir nechta kiritish va chiqarish jarayonida osonlikcha shikastlanmaydi, shuning uchun barqaror elektr aloqalarini saqlab qoladi. Shu bilan birga, oltin juda kuchli antioksidant va korroziyaga qarshilikka ega bo'lib, u atrof-muhitdagi oksidlovchi eroziyaga samarali qarshilik ko'rsatishi, oltin barmoqlarning o'tkazuvchanligining uzoq muddatli barqarorligini ta'minlaydi va bosilgan elektron platalarning xizmat qilish muddatini sezilarli darajada uzaytiradi.
Qo'llash stsenariysi: Ajoyib aşınma qarshiligi, oksidlanish qarshiligi va o'tkazuvchanligi tufayli nikel oltin elektrokaplama texnologiyasi juda yuqori ishonchlilik va chidamlilikni talab qiladigan sohalarda keng qo'llaniladi. Misol uchun, kompyuter xotira modullari va grafik kartalar kabi apparat qurilmalari foydalanish vaqtida tez-tez ulash va o'chirishni talab qiladi. Elektrolizlangan nikel oltin texnologiyasining oltin barmoqlari har doim anakart uyasi bilan yaxshi elektr aloqasini saqlab turishini ta'minlashi mumkin, bu esa uskunaning barqaror ishlashini ta'minlaydi.
(2) Oltinni cho'ktirish jarayoni
Jarayon printsipi: Kimyoviy nikel qoplamasi sifatida ham tanilgan oltinni botirish jarayoni kimyoviy oksidlanish-qaytarilish reaktsiyalari orqali PCB ning oltin barmoq maydonida qoplama hosil qiladi. Birinchidan, nikel fosfor qotishmasi qatlamini hosil qilish uchun oltin barmoq yuzasida mis qatlamida elektrsiz nikel qoplamasi amalga oshiriladi. Nikel qatlami oraliq qatlam bo'lib xizmat qiladi, keyingi oltinni cho'ktirish reaktsiyalari uchun yaxshi asos bo'lib xizmat qiladi va mis ionlarining oltin qatlamga tarqalishini samarali oldini oladi. Keyinchalik, oltin tuzi eritmasi va nikel qatlami o'rtasida siljish reaktsiyasi sodir bo'lib, nikel qatlami yuzasida oltin qatlamini yotqizadi.
Jarayonning afzalligi: Cho'milish oltin jarayoni natijasida olingan oltin qatlam yaxshi tekislik va payvandlash qobiliyatiga ega. Uning tekisligi oltin barmoq va rozetka o'rtasida qattiqroq va bir xil aloqa qilish imkonini beradi, kontakt qarshiligini pasaytiradi va signal uzatish barqarorligini yaxshilaydi. Payvandlash nuqtai nazaridan, immersion oltin jarayoni payvandlash ish faoliyatini sezilarli darajada yaxshilashi, virtual lehim va lehimlash kabi payvandlash nuqsonlari ehtimolini kamaytirishi mumkin va ayniqsa, payvandlash sifati uchun qat'iy talablarga ega-aniqlikdagi pcb plitalari uchun javob beradi.
Qo'llash stsenariysi: Aşınmaya qarshilik uchun nisbatan past talablarga ega, lekin tekislik va payvandlanish uchun juda yuqori talablarga ega bo'lgan elektron mahsulotlar uchun oltinni cho'ktirish jarayoni afzalroq tanlovga aylanadi. Masalan, ba'zi yuqori darajali{1}}smartfonlar, planshetlar va boshqa qurilmalarning pcb platalarida, agar oltin barmoqlar batareyalar va displeylar kabi komponentlarni ulash uchun ishlatilsa, bu ulanish qismlarini kiritish va olib tashlash soni nisbatan kichik, ammo payvandlash ishonchliligi va tekisligiga qo'yiladigan talablar qat'iy. Suvga cho'mish oltin jarayonining oltin barmoqlari bu ehtiyojlarni yaxshi qondirishi mumkin.
2, pcb oltin barmoq jarayoni oqimining batafsil tushuntirishi
(1) Oldindan ishlov berish
Yog 'olib tashlash: pcb plitalarini davolash uchun gidroksidi yog'ni olib tashlash vositalaridan foydalaning, sirtdan yog'li dog'larni samarali olib tashlang. Yog 'dog'larining mavjudligi keyingi elektrokaplama yoki kimyoviy qoplama jarayonlarida metall ionlarining mis yuzasiga samarali bog'lanishiga to'sqinlik qilishi mumkin. Yog'sizlantirish jarayoni orqali oltin barmoq maydonining sirt tozaligi ta'minlanadi, keyingi jarayonlar uchun yaxshi poydevor qo'yiladi.
Kislota yuvish: yog'ni olib tashlaganingizdan so'ng, kislotali yuvish kislotali eritma yordamida amalga oshiriladi. Kislota yuvishning asosiy maqsadi mis yuzasida oksid qatlamini olib tashlash va mis sirtini faol holatga keltirish uchun faollashtirish, keyingi qoplangan metallar bilan bog'lanish kuchini oshirishdir.
(2) Nikel qoplamasi
Elektrolizlangan nikel qoplamasi: Oldindan ishlov berilgan pcb ni nikel qoplama eritmasiga joylashtiring, bu erda asosiy tuz odatda yuqori nikel tarkibiga va juda past qoplama stressiga ega bo'lgan nikel aminosulfonatdir. Elektrokaplama jarayonida harorat, pH qiymati va qoplama eritmasining oqim zichligi kabi parametrlarni qat'iy nazorat qiling. Nikel tuzining tegishli konsentratsiyasi nikelning cho'kish tezligi va sifatini ta'minlaydi. PH qiymati nikel ionlarining faolligiga ta'sir qiladi, harorat va oqim zichligi esa nikel qatlamining kristalli tuzilishi va qalinligini aniqlaydi. Umuman olganda, nikel qoplama qatlamining qalinligi etarlicha qattiqlik va yopishqoqlikni ta'minlash uchun 3-5 m m atrofida nazorat qilinadi.
Kimyoviy nikel qoplamasi: Cho'milish oltin jarayonining nikel qoplama bosqichida, nikel fosforli qotishma qatlami o'ziga xos kimyoviy nikel qoplama eritmasi va kimyoviy pasaytirish reaktsiyasi orqali oltin barmoq yuzasida mis qatlamiga yotqiziladi. Bundan tashqari, elektrsiz nikel qoplamali eritmaning tarkibi, harorati va reaktsiya vaqti kabi parametrlarni aniq nazorat qilish kerak. Elektrsiz nikel qoplama qatlamining fosfor miqdori odatda 7-9 og'irlik darajasida nazorat qilinadi va hosil bo'lgan nikel fosforli qotishma qatlami yaxshi korroziyaga chidamliligi va payvandlanishiga ega, qalinligi odatda 3-5 m m ni tashkil qiladi.
(3) Oltin qoplama
Qattiq oltinni elektrokaplama: nikel qoplamasi tugagandan so'ng, oltin barmoq maydoni uchun qattiq oltinni elektrokaplama jarayoni qo'llaniladi. Qattiq oltin bilan qoplangan eritmalar odatda oltin tuzlarini va ba'zi qo'shimchalarni, masalan, kobalt tuzlarini o'z ichiga oladi. Kobalt kabi elementlarni qo'shib, oltin qatlamning qattiqligini samarali ravishda yaxshilash mumkin. Elektrokaplama jarayonida impulsli elektrokaplama kabi o'ziga xos oqim to'lqin shakllari va parametrlari qo'llaniladi, to'g'ridan-to'g'ri oqim zichligi odatda taxminan 1,2A/dm² da boshqariladi va teskari ish aylanishi taxminan 30% ni tashkil qiladi. Ushbu elektrokaplama usuli, oltin barmoqlarni tez-tez kiritish va olib tashlash ehtiyojlarini qondirish uchun cho'ktirilgan oltin qatlamini yanada nozik va zichroq, yuqori qattiqlik va yaxshi aşınma qarshilik bilan kristallanishi mumkin. Oltin qatlamining qalinligi odatda maxsus dastur talablariga muvofiq belgilanadi va odatda 1,5-5 m m orasida bo'ladi.
Oltin qoplama: Oltin bilan qoplash jarayonida kimyoviy nikel qoplamasi tugagandan so'ng, pcb oltin tuzlarini o'z ichiga olgan eritmaga botiriladi. Oltin tuzidagi oltin ionlari nikel qatlami bilan siljish reaksiyasiga kirishib, nikel qatlami yuzasida oltin qatlamni yotqizadi. Oltinni cho'ktirish jarayonida oltin qatlamining qalinligi bir xil bo'lishini va talablarga javob berishini ta'minlash uchun oltin tuzi eritmasining konsentratsiyasini, haroratini, pH qiymatini va reaktsiya vaqtini qat'iy nazorat qilish kerak. Oltin cho'kma qatlamining qalinligi nisbatan nozik, an'anaviy qalinligi 1-3 m m atrofida, lekin uning tekisligi va payvandlanishi yaxshi.
(4) Keyingi ishlov berish
Tozalash: nikel oltinni elektrokaplama jarayoni yoki suvga cho'mish oltin jarayoni bo'ladimi, oltin qoplamani tugatgandan so'ng, pcb yaxshilab tozalanishi kerak. Ushbu qoldiq moddalarning oltin barmoqning ishlashiga salbiy ta'sir ko'rsatishining oldini olish uchun oltin barmoq yuzasida qoldiq qoplama eritmasi yoki kimyoviy qoplama eritmasi va boshqa aralashmalarni olib tashlash uchun deionizatsiyalangan suv va boshqa tozalash vositalaridan foydalaning.
Quritish: Tozalashdan so'ng, pcb oltin barmoqlar yuzasida namlikni to'liq olib tashlash uchun quritiladi, keyinchalik saqlash yoki qoldiq namlik tufayli oltin barmoqlarning oksidlanishi yoki korroziyasini oldini oladi. Quritish harorati va vaqti pcb ning materiali va texnologik talablariga muvofiq oqilona nazorat qilinishi kerak, odatda ma'lum vaqt davomida 60-80 daraja quritilishi kerak.
Sinov: oltin barmoq yuzasida chizish, teshiklar, pufakchalar va boshqalar kabi nuqsonlarni tekshirish uchun vizual tekshirishni o'z ichiga olgan holda, oltin barmoqni keng qamrovli tekshiruvdan o'tkazing; Dizayn talablariga javob berish uchun oltin va nikel qatlamlarining qalinligini o'lchash uchun rentgen nurlari floresan spektrometri kabi professional uskunalardan foydalangan holda qoplama qalinligini aniqlash; Yopishqoqlik sinovi, qoplama va substrat o'rtasidagi yopishishning mustahkamligini tekshirish uchun lentani tozalash kabi usullardan foydalanish; O'tkazuvchanlikni tekshirish, ularning yaxshi o'tkazuvchanligini ta'minlash uchun oltin barmoqlarning qarshiligini o'lchash uchun professional elektr sinov uskunasidan foydalanish.