Inelektron platalarni ishlab chiqarish jarayoni, plastinka teshik diametrini tanlash ahamiyatsiz masala emas. Bu elektron plataning ishlashiga, ishlab chiqarish narxiga va ishlab chiqarishning maqsadga muvofiqligiga chuqur ta'sir ko'rsatishi mumkin bo'lgan nozik asboblardagi asosiy mexanizmga o'xshaydi. Ushbu asosiy parametrni aniqlash ko'plab murakkab omillarni har tomonlama hisobga olishni talab qiladi.
1, Elektr ishlashi: oqim va signal uchun ikki tomonlama talablar
Elektr ishlashi nuqtai nazaridan, qoplangan teshiklarning diametri oqim o'tkazuvchanligi bilan chambarchas bog'liq. Oqim qoplangan teshiklardan o'tganda, kattaroq diametrli qoplangan teshiklar kengroq oqim yo'lini ta'minlaydi, qarshilikni samarali ravishda kamaytiradi va joriy termal ta'sirlardan kelib chiqadigan energiya yo'qotilishi va issiqlik hosil bo'lishini kamaytiradi. Misol uchun, ba'zi yuqori{2}} quvvat manbai zanjirlarida katta oqimlarni o'tkazish uchun odatda oqim uzatishning barqarorligi va samaradorligini ta'minlash uchun nisbatan katta diametrli qoplamali teshiklar, masalan, 0,8 mm yoki hatto 1,0 mm yoki undan ko'p tanlanadi. Aksincha, agar qoplangan teshikning diametri juda kichik bo'lsa va yuqori oqimlarni tashish qobiliyati etarli bo'lmasa, u qoplangan teshikni kontaktlarning zanglashiga olib keladi, bu esa haddan tashqari qizib ketish yoki hatto yonib ketish xavfini keltirib chiqarishi mumkin.
Signalning yaxlitligi ham plastinka teshigi diametrini tanlashga ta'sir qiluvchi muhim elektr omil hisoblanadi. Yuqori -chastotali zanjirlarda signallarni uzatish tezligi juda tez boʻlib, kontaktlarning zanglashiga olib keladigan talablari qatʼiy. O'chirishning bir qismi sifatida qoplangan teshiklarning diametri zanjirning taqsimlangan sig'im va indüktans xususiyatlarini o'zgartiradi. Kichikroq diametrli qoplamali teshiklar ma'lum darajada parazitar sig'imni kamaytirishi, signalning zaiflashishi va buzilishini kamaytirishi va yuqori chastotali signallarning barqaror uzatilishini osonlashtirishi mumkin. Misol tariqasida 5G aloqa platalarini oladigan bo'lsak, yuqori{7}}tezlikdagi signal uzatish talablariga javob berish uchun qoplangan teshiklarning diametri ko'pincha 0,2 mm-0,4 mm kabi kichik diapazonda nazorat qilinadi. Qoplangan teshiklarning o'lchamlarini optimallashtirish orqali signalning yaxlitligi ta'minlanadi, bu 5G aloqasining samaradorligi va barqarorligini ta'minlaydi.
2, Jismoniy dizayn: komponentlar va simlarning ikki tomonlama cheklovlari
Elektron platalarning jismoniy dizayni, shuningdek, qoplangan teshiklarning diametri bo'yicha ko'plab cheklovlarga ega. Komponent pinlarining o'lchami asosiy e'tibordir va qoplamali teshiklarning diametri komponent pimlariga mukammal moslashtirilishi kerak. Qoplangan teshikning diametri juda katta bo'lsa va pin va qoplangan teshik orasidagi bo'shliq juda katta bo'lsa, lehimlash jarayonida yaxshi mexanik va elektr aloqalarini shakllantirish qiyin, bu virtual lehim kabi muammolarga osongina olib kelishi mumkin; Agar diametr juda kichik bo'lsa, pinlarni qoplangan teshiklarga silliq qilib kiritish mumkin emas, bu esa yig'ishda katta qiyinchiliklarga olib keladi. Masalan, keng tarqalgan to'g'ridan-to'g'ri kiritish rezistorlari, kondansatörler va boshqa komponentlar odatda 0,5 mm dan 0,8 mm gacha bo'lgan pin diametriga ega. Tegishli qoplamali teshik diametri odatda komponentlarni o'rnatish va lehim sifati qulayligini ta'minlash uchun pin diametridan 0,2 mm dan 0,3 mm gacha kattaroq bo'lishi uchun mo'ljallangan.
O'tkazgichning zichligi ham plastinka teshigi diametrini tanlashga katta ta'sir qiladi. Miniatizatsiya va integratsiyaga qaratilgan elektron mahsulotlarning uzluksiz rivojlanishi bilan elektron platalardagi simlar tobora zichlashib bormoqda. Cheklangan joyda, ko'proq sxemalar va komponentlarni joylashtirish uchun, qoplamali teshiklar egallagan joyni iloji boricha kamaytirish kerak. Bunday holda, kichikroq diametrli qoplamali teshiklar afzal qilingan tanlovga aylanadi. Smartfonning anakartlari kabi yuqori-zichlikdagi simli platalarda qoplangan teshiklarning diametri 0,1 mm-0,2 mm gacha bo'lishi mumkin. Kichkina qoplamali teshiklardan foydalangan holda, elektr ulanishlarini ta'minlab, elektron plataning yuqori integratsiyasiga erishgan holda, simlar va komponentlarning joylashuvi uchun ko'proq joy bo'shatiladi.
3, ishlab chiqarish jarayoni: burg'ulash va elektroplatni ikki tomonlama hisobga olish
Ishlab chiqarish texnologiyasi darajasi plastinka teshigi diametrining maqsadga muvofiqligida hal qiluvchi rol o'ynaydi. Hozirgi vaqtda keng tarqalgan burg'ulash usullari mexanik burg'ulash va lazerli burg'ulashni o'z ichiga oladi. Mexanik burg'ulashning minimal diafragma odatda 0,2 mm atrofida bo'ladi, bu matkap uchining jismoniy o'lchamlari va ishlov berish aniqligining cheklovlari bilan bog'liq. Kichikroq diametrli teshiklarni qayta ishlash uchun lazerli burg'ulash texnologiyasi talab qilinadi, bu minimal diafragma 0,1 mm yoki undan ham kichikroq bo'lishi mumkin. Biroq, lazerli burg'ulash uskunasi qimmat va nisbatan past ishlov berish samaradorligiga ega, bu ham lazerli burg'ulash yordamida plastinka teshiklari narxining sezilarli darajada oshishiga olib keladi. Ba'zi an'anaviy elektron platalar uchun, agar plastinka teshik diametriga qo'yiladigan talablar ayniqsa qattiq bo'lmasa, xarajatlarni kamaytirish uchun odatda mexanik burg'ulash afzallik beriladi. Hozirgi vaqtda plastinka teshigi diametri odatda 0,3 mm-0,8 mm oralig'ida bo'lib, mexanik burg'ulash bilan erishish oson.
Elektrokalash jarayoni qoplamali teshiklarning diametriga ham ta'sir qiladi. Elektr plitasi jarayonida plastinka eritmasi yaxshi o'tkazuvchan qatlam hosil qilish uchun teshik devoriga metallni bir tekisda joylashtirishi mumkinligini ta'minlash kerak. Kichikroq diametrli qoplangan teshiklar uchun plastinka eritmasining suyuqligi va metall ionlarining tarqalishi cheklangan bo'lishi mumkin, bu teshik devorida notekis qoplamaga olib kelishi va elektr ishiga ta'sir qilishi mumkin. Shuning uchun, kichik{3}}diametrli elektroplastinkalarni o'tkazishda, qoplamali teshiklarning sifatini ta'minlash uchun elektroplastinka eritmasining tarkibi, harorati, oqim zichligi va boshqalarni nazorat qilish kabi elektroplastinka jarayoni parametrlarini nozik sozlash kerak. Biroq, shunga qaramay, haddan tashqari kichik diametrli plastinka teshiklari uchun elektroplastinka jarayonida yuqori sifat xavfi mavjud, bu ham plastinka teshiklarining diametrlarini tanlashda e'tiborga olinishi kerak bo'lgan ishlab chiqarish jarayoni omilidir.
4, Qo'llash stsenariylari: Turli sohalarda farqlangan talablar
Turli xil dastur stsenariylarida elektron platalardagi plastinka teshiklarining diametri uchun turli xil talablar mavjud. Aerokosmik sohada, elektron qurilmalarning ishonchliligi va barqarorligiga juda yuqori talablar tufayli, elektron platalar uchun qoplangan teshik diametrini tanlash ko'proq konservativ bo'lib, yuqori harorat, yuqori kuchlanish, kuchli tebranish va iste'molchi yorug'ligi va boshqalar kabi ekstremal muhitda elektr ulanishlarining ishonchliligini ta'minlash uchun katta diametrli qoplamali teshiklarni afzal ko'radi. mahsulotlarning narxini nazorat qilish, kichikroq diametrli qoplamali teshiklar mahsulotni miniatyuralashtirish va past ishlab chiqarish xarajatlarini qondirish uchun ko'proq qo'llaniladi.