PCB mahsulotlarida metalllashtirilgan yarim teshik plitalari "ulanish" va "qo'llab-quvvatlash" ikki funksiyasi tufayli yuqori{0}}zichlikdagi integratsiyani talab qiladigan elektron qurilmalarda keng qo'llaniladi. Oltinni yotqizish jarayoni sirtni qayta ishlashning asosiy bosqichi sifatida yarim teshiklarning o'tkazuvchanligini, korroziyaga chidamliligini va ulanish barqarorligini bevosita aniqlaydi. An'anaviy bosilgan elektron platalarning sirtini ishlov berishdan farqli o'laroq, metalllashtirilgan yarim teshik plitalari uchun oltinni cho'ktirish jarayoni "yarim teshik tuzilishi" ning o'ziga xos xususiyatlarini hisobga olgan holda, jarayonning aniqligi va mahsulotning amaliyligini muvozanatlash uchun jarayonni boshqarish va detallarni qayta ishlashda ixtisoslashgan texnik mantiqni talab qiladi.
1, immersion oltin jarayonini metalllashtirilgan yarim gözenekli plitalarga moslashtirishning asosiy mantig'i
Metalllashtirilgan yarim teshik plitalarining asosiy xususiyati "teshik devorlarining metallizatsiyasi + teshik teshiklarining yarmini kesish" dir. Yarim teshik qismi to'g'ridan-to'g'ri tashqi qurilmalarga (ulagichlar va modullar kabi) to'g'ridan-to'g'ri ulanishi kerak, oqimning silliq uzatilishini ta'minlash va kiritish, qazib olish yoki payvandlash jarayonida fizik va kimyoviy reaktsiyalarga bardosh berish kerak. Oltinni yotqizish jarayoni yarim teshik yuzasida bir xil va zich oltin qatlam hosil qilish orqali ikkita asosiy muammoni hal qilishi mumkin. Birinchidan, oltinning past qarshilik xarakteristikasi yarim teshik qurilma bilan aloqa qilganda signal yo'qotilishini kamaytirishi mumkin, bu uni yuqori-chastotali va yuqori{5}}tezlikdagi uzatish stsenariylari uchun mos qiladi; Ikkinchidan, oltin kuchli kimyoviy barqarorlikka ega va atrof-muhitdagi namlik va oksidlovchi moddalarning eroziyasiga qarshi turishi mumkin, yarim teshiklarda korroziyadan kelib chiqqan ulanishning buzilishidan qochadi, ayniqsa uzoq vaqt davomida murakkab muhitga ta'sir qiladigan elektron qurilmalar uchun mos keladi.
Qalay püskürtme va OSP kabi boshqa sirtni qayta ishlash jarayonlari bilan solishtirganda, oltinni cho'ktirish jarayoni metalllashtirilgan yarim teshik plitalari - qalay purkash jarayoni yarim teshikning chetida qalay boncuklar hosil qilishga moyil bo'lib, ulanishning aniqligiga ta'sir qiladi; OSP plyonka qatlami payvandlash paytida ajralishga moyil bo'lib, yomon aşınma qarshilikka ega. Suvga cho'mish oltin jarayoni natijasida hosil bo'lgan oltin qatlam bir xil qalinlikka ega va yarim teshikning metall substratiga (odatda mis) mahkam bog'langan bo'lib, u yarim teshikning teshik devori va teshik cheti kabi asosiy joylarni aniq qoplashi mumkin. Bu yarim teshikni kiritish yoki payvandlash jarayoniga ta'sir qilmaydi va uzoq vaqt davomida ulanish ishonchliligini saqlab qolishi mumkin.
2, metalllashtirilgan yarim gözenekli plastinka oltinni yotqizish texnologiyasining asosiy jarayoni
Metalllangan yarim g'ovakli plitalar uchun oltinni cho'ktirish jarayoni an'anaviy oltinni cho'ktirish asosida "yarim g'ovakli" tuzilma uchun maxsus nazorat choralarini qo'shishni talab qiladi. Umumiy jarayon uch bosqichdan iborat: "oldindan ishlov berish, oltinni cho'ktirish va{1}}davolashdan keyingi ishlov berish", har bir bosqichda yarim gözenekli strukturaning strukturaviy yaxlitligi va oltin qatlamining sifati hisobga olinadi.
1. Oldindan ishlov berish: oltinni cho'ktirish uchun toza poydevor qo'yish
Oldindan ishlov berishning asosiy maqsadi yarim teshik yuzasidan iflosliklar va oksidli qatlamlarni olib tashlash, oltin qatlamning mis substrat bilan mahkam bog'lanishini ta'minlashdir. Birinchidan, kimyoviy eritmaning keyingi namlanishiga ta'sir qiladigan bunday moddalarning oldini olish uchun plastinka yuzasida yog 'qoralari va barmoq izlari kabi organik ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash uchun gidroksidi yoki neytral tozalash vositalaridan foydalangan holda metalllashtirilgan yarim g'ovakli plastinkada "yog'dan tozalash" ni amalga oshirish kerak; Keyinchalik, u "mikro etching" bosqichiga kiradi, bu erda kislotali eritma yarim teshikning mis devorining sirtini biroz korroziyaga olib, qo'pol mikroyapı hosil qiladi. Ushbu bosqich korroziya darajasini qat'iy nazorat qilishni talab qiladi, bu ham cho'kindi qatlamining bog'lanish kuchi, ham g'ovak o'lchamining aniqligi va yarim teshikning teshik devorining tekisligi buzilmasligini ta'minlaydi; Nihoyat, mikro etchingdan keyin qoldiq suyuqlik "kislota yuvish" orqali neytrallanadi va yarim teshik yuzasida kimyoviy qoldiqlar yo'qligiga ishonch hosil qilish uchun toza suv bilan yuviladi va oltinni cho'ktirishga tayyorlanadi.
Shuni ta'kidlash kerakki, yarim teshikning "yarim kesilgan xususiyatlari" ga javoban, dastlabki ishlov berish bosqichida yarim teshikning kesilishida suyuq dori to'planishiga yo'l qo'ymaslik kerak -, ba'zi ishlab chiqaruvchilar teshik devorining ichki va pufakchani bir xilda tozalanishi va tashqi tomondan tozalanishini ta'minlash uchun "eğimli namlash" yoki "yuqori bosimli püskürtme" dan foydalanishlari mumkin. qoldiq suyuq dori tufayli kesmada keyingi oltin qatlamini tozalash.
2. Oltinni cho'ktirish: bir xil oltin qatlamni aniq shakllantirish
Oltinni cho'ktirish bosqichi jarayonning yadrosi bo'lib, asosan yarim g'ovakli mis yuzasida oltin ionlarini sekin kamaytirish uchun "kimyoviy cho'kma" orqali doimiy va zich oltin qatlamini hosil qiladi. Butun jarayon dori eritmasi muhitining ma'lum bir harorati va pH qiymatida amalga oshirilishi kerak va "oltinni faollashtirish" ning ikki bosqichida targ'ib qilinishi kerak: birinchidan, mis yuzasida aktivator orqali katalitik yadro hosil bo'lib, oltin ionlarini kamaytirish uchun biriktirma nuqtasini ta'minlaydi; Keyinchalik, taxta oltin cho'kma eritmasiga joylashtiriladi va oltin ionlari katalitik ta'sir ostida asta-sekin yarim g'ovak yuzaga cho'kadi va bir xil oltin qatlam hosil qiladi.
Metalllashtirilgan yarim teshik plitalarining o'ziga xosligi tufayli oltinni cho'ktirish bosqichida ikkita asosiy nuqtani nazorat qilish kerak: birinchidan, oltin qatlamning "qoplash bir xilligi", teshik devorining ichki tomoni, teshikning cheti va yarim teshikning boshqa osongina ko'zga tashlanadigan joylari oltin qatlam bilan qoplanishini ta'minlash; Ikkinchisi, oltin qatlamning "qalinligi konsistensiyasi" bo'lib, u yarim teshikning turli joylarida oltin qatlamning izchil qalinligini saqlab turish uchun preparat eritmasi konsentratsiyasini va ishlov berish vaqtini sozlashni talab qiladi -, agar teshik ochilishidagi oltin qatlam juda qalin bo'lsa, u kiritish va chiqarish mosligiga ta'sir qilishi mumkin; Agar teshik devoridagi oltin qatlam juda nozik bo'lsa, u korroziyaga chidamliligini pasaytiradi.
3. Qayta ishlashdan keyingi: jarayon barqarorligi va mahsulot tozaligini ta'minlash
Oltin yotqizish tugallangandan so'ng, oltin qatlamning ishlashini barqarorlashtirish uchun qoldiq dori eritmasi keyingi ishlov berish orqali olib tashlanishi kerak-. Birinchidan, oltin qoplamali eritmani yopishgan sirtni yaxshilab olib tashlash va eritma qoldiqlarining shikastlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun taxtani ko'p bosqichli toza suv bilan yuvib, "suv bilan yuvish" ni bajaring.
Oltin qatlam rangi o'zgarishi yoki korroziya; Keyinchalik, yuqori harorat ta'sirida yarim g'ovakli strukturaning deformatsiyasiga yo'l qo'ymaslik uchun taxta past haroratli muhitda quritiladi; Va nihoyat, ba'zi ishlab chiqaruvchilar "aniqlash va ta'mirlash" bosqichini qo'shadilar, bu yarim teshik oltin qatlamidagi o'tkazib yuborilgan qoplama va teshiklar kabi nuqsonlarni tekshirish uchun vizual tekshirish yoki o'tkazuvchanlik sinovini o'z ichiga oladi. Mahsulotning foydalanish talablariga javob berishini ta'minlash uchun kichik nuqsonlar mahalliy darajada ta'mirlanadi.
3, metalllashtirilgan yarim gözenekli plitalarning qo'llanilishini oltinga botirish jarayoni orqali oshirish
Amaliy qo'llash stsenariylarida oltinni cho'ktirish jarayoni metalllashtirilgan yarim teshikli plitalarga elektron qurilmalarning asosiy talablariga bevosita javob beradigan afzalliklarni beradi. Masalan, sanoat nazorat qilish uskunalarida metalllashtirilgan yarim gözenekli plitalar uzoq vaqt davomida yuqori va past haroratli davrlarga va namlik o'zgarishiga bardosh berishi kerak. Oltinni cho'ktirish jarayoni natijasida hosil bo'lgan barqaror oltin qatlami atrof-muhit eroziyasiga samarali qarshilik ko'rsatishi va yarim gözenekli plitalarning oksidlanishidan kelib chiqadigan uskunaning yopilishiga yo'l qo'ymasligi mumkin; Maishiy elektronikada (smartfon modullari kabi) yarim teshikni aniq ulagichlarga ulash kerak. Past kontakt qarshiligi va yuqori vilka{3}}oltin cho'kish jarayoni tufayli barqaror signal uzatilishini ta'minlaydi va ulanish muammolaridan kelib chiqadigan funktsional nosozliklarni kamaytiradi.
Bundan tashqari, immersion oltin jarayoni, shuningdek, metalllashtirilgan yarim teshik plitasining "jarayon muvofiqligini" oshiradi - oltin qatlam bir nechta payvandlash usullari bilan mos keladi va payvandlash jarayonida chayqalish yoki qoldiqlarga moyil emas, keyingi yig'ish jarayonlarining qiyinchiliklarini kamaytiradi. Shu bilan birga, oltin qatlamning yaxshi o'tkazuvchanligi, shuningdek, metalllashtirilgan yarim teshik plitasining yuqori chastotali signal uzatilishiga moslashishga imkon beradi, 5G va Internet narsalar kabi rivojlanayotgan sohalarda pcb ulanishining ishlashi uchun yuqori talablarga javob beradi.
4, Jarayon amaliyotidagi asosiy fikrlar
Metalllangan yarim g'ovakli plastinka oltinni cho'ktirish jarayonining haqiqiy ishlashida ikkita umumiy muammodan qochish kerak: biri "oltin qatlamining yomon bog'lanishi", bu ko'pincha to'liq bo'lmagan dastlabki ishlov berish (mis yuzasida oksid qatlami kabi) yoki etarli darajada faollashuvdan kelib chiqadi va oldindan faollashtirish jarayonini kuchaytirish va muntazam ravishda sinovdan o'tkazish orqali oldini olish kerak; Ikkinchisi - "yarim gözenekli strukturaning shikastlanishi", bu ko'pincha oltinni cho'ktirish yoki quritish bosqichida yuqori harorat yoki tozalash paytida ortiqcha bosim tufayli yuzaga keladi. Jarayon parametrlarini qat'iy nazorat qilish va yarim gözenekli tuzilishga mos keladigan ishlov berish uskunasini tanlash kerak.