Sunac elektron platalari mukammal elektr quvvati va barqaror sirt ishlov berish effektlari tufayli ko'plab yuqori{0}}elektron mahsulotlar uchun afzal tanlovga aylandi. Kumush yotqizish jarayoni kimyoviy joy almashish reaktsiyasi orqali elektron platadagi mis folga yuzasiga bir xil kumush qatlamini joylashtirish usulidir. Ushbu kumush qatlam nafaqat yaxshi lehimlilikni ta'minlaydi, balki mukammal oksidlanish va oltingugurtlanish qarshiligiga ham ega.
1, Kumush cho'ktirish jarayonining printsipi va afzalliklari
Kumush yotqizish jarayoni kimyoviy joy almashish reaksiyalariga asoslangan. Elektron plata kumush ionlarini o'z ichiga olgan eritmaga botirilganda, mis atomlari kumush ionlarini metall kumushga aylantiradi va asta-sekin mis folga yuzasida zich kumush qatlam hosil qiladi. Boshqa sirtni tozalash jarayonlari bilan solishtirganda, cho'kib ketgan kumush platalar juda ko'p afzalliklarga ega. Uning kumush qatlamining bir xil qalinligi signal uzatilishining barqarorligini samarali ravishda yaxshilashi mumkin; Sirt silliq va tekis bo'lib, bu payvandlashning aniqligini oshirish va virtual payvandlash va ko'prik kabi payvandlash nuqsonlarini kamaytirishga yordam beradi; Bundan tashqari, kumush qatlam normal sharoitlarda barqaror kimyoviy xususiyatlarga ega va uzoq vaqt davomida yaxshi lehimlilik va elektr ish faoliyatini saqlab turishi mumkin, bu uni ayniqsa yuqori{3}}chastotali va yuqori-elektron platalar hamda o'ta yuqori ishonchlilik talablari bo'lgan elektron mahsulotlar uchun mos qiladi.
2, kumush platani cho'ktirishni ishlab chiqarish jarayoni
(1) Dastlabki tayyorgarlik
Cho'kib ketgan kumush platalarni ishlab chiqarish uchun birinchi qadam materiallar va jihozlarni tayyorlashdir. Yuqori sifatli-mis{2}}qoplangan laminatlarni tanlash asos bo'lib, mis folga qalinligi, tekisligi va tozaligi to'g'ridan-to'g'ri yakuniy mahsulot sifatiga ta'sir qiladi. Shu bilan birga, ultratovushli tozalash mashinalari va gorizontal kumush yotqizish ishlab chiqarish liniyalari kabi yuqori aniqlikdagi ishlab chiqarish uskunalari jihozlanishi kerak. Bundan tashqari, eritmalarning konsentratsiyasi, harorati va tarkibi nisbati jarayon talablariga javob berishini ta'minlash uchun kumushni cho'ktirish jarayoni uchun zarur bo'lgan turli xil kimyoviy eritmalarni, shu jumladan yog'sizlantirish vositalarini, mikro o'chirish eritmalarini, suvga cho'ktirish eritmalarini, kumushni cho'ktirish eritmalarini va{6}}davolashdan keyingi vositalarni tayyorlash kerak.
(2) Elektron platani oldindan qayta ishlash.-
Kumush cho'kma bilan ishlov berishdan oldin elektron plata keng qamrovli-davolashdan o'tishi kerak. Birinchidan, elektron plata yuzasidan yog 'va chang kabi iflosliklarni olib tashlash uchun yog'sizlantiruvchi vositadan foydalaning, mis folga yuzasi yaxshilab tozalanganligiga ishonch hosil qiling; Keyinchalik, mis folga yuzasi kumush qatlam va mis folga o'rtasidagi bog'lanish kuchini oshirish uchun mikro qo'pol sirt hosil qilish uchun mikro aşındırma eritmasi yordamida biroz ishqalanadi; Keyin kimyoviy eritma qoldiqlarini olib tashlash uchun platani toza suv bilan yaxshilab yuvib tashlang; Nihoyat, mis folga yuzasining oksidlanishiga yo'l qo'ymaslik va kumushni cho'ktirish jarayoniga tayyorgarlik ko'rish uchun elektron platani oldindan suvga cho'mish eritmasiga botiring.
(3) Kumush cho'ktirish bilan ishlov berish
Oldindan ishlov berilgan elektron platani kumush qoplama eritmasiga botiring va tegishli harorat, pH va reaksiya vaqti sharoitida mis va kumush ionlari siljish reaktsiyalariga kiradi va asta-sekin mis folga yuzasiga kumush qatlam qo'yadi. Kumush yotqizish jarayonida kumush qatlamning bir xil qalinligini ta'minlash uchun kumush cho'kma eritmasining tarkibi va reaktsiya parametrlarini qat'iy nazorat qilish kerak. Odatda, kumush cho'kma qatlamining qalinligi 0,1-0,3 m m oralig'ida nazorat qilinadi. Reaktsiya tugagandan so'ng, platani darhol olib tashlang va sirtdagi kumush qoplama qoldiqlarini olib tashlash uchun uni toza suv bilan yuving.
(4) Keyingi ishlov berish
Kumush yotqizish tugallangandan so'ng, elektron platani- qayta ishlash ham talab qilinadi. Kumush qatlamining oksidlanish va oltingugurtlanishga chidamliligini yanada yaxshilash va barqarorligini oshirish uchun elektron platani-davolovchi vositaga soling. Qayta ishlash- tugagandan so'ng, platani yana toza suv bilan yaxshilab yuvib tashlang, so'ngra plataning sifatiga suv qoldiqlari ta'sir qilmasligi uchun issiq havoda quritish yoki vakuumda quritish kabi usullar bilan plata yuzasidagi namlikni olib tashlang.
3, sifat nazoratining asosiy nuqtalari
(1) Dori-darmonlarni boshqarish
Kumush yotqizish jarayonida kimyoviy moddalarning ishlashi kumush qatlamining sifatini hal qiluvchi rol o'ynaydi. Dorining konsentratsiyasini, pH qiymatini va boshqa parametrlarini muntazam tekshirib turing, iste'mol qilingan ingredientlarni o'z vaqtida to'ldiring va dori eng yaxshi ish holatida bo'lishini ta'minlang. Masalan, kumush bilan qoplangan eritmadagi kumush ionlarining kontsentratsiyasi reaksiya davom etar ekan, asta-sekin kamayadi. Agar o'z vaqtida to'ldirilmasa, u kumush qatlamining notekis cho'kishiga olib keladi; Eritmaning pH qiymati juda yuqori yoki juda past bo'ladimi, siljish reaktsiyasining tezligi va samaradorligiga ta'sir qiladi va shu bilan kumush qatlamining sifatiga ta'sir qiladi.
(2) Uskunaga texnik xizmat ko'rsatish
Yuqori aniqlikdagi ishlab chiqarish uskunalari kumush bilan qoplangan elektron platalar sifatini ta'minlashning kalitidir. Barqaror ishlashni ta'minlash uchun jihozlarni muntazam tozalash, kalibrlash va texnik xizmat ko'rsatish. Tozalash effektini ta'minlash uchun ultratovushli tozalash mashinasining kuchi va chastotasi normal saqlanishi kerak; Uskunaning ishlamay qolishi sababli elektron plataning sirtini yomon ishlov berishdan qochish uchun gorizontal kumush cho'kma ishlab chiqarish liniyasining uzatish tezligi, haroratni nazorat qilish va boshqa parametrlari aniq va xatosiz bo'lishi kerak.
(3) Sifatni tekshirish
Keng qamrovli sifatni tekshirish tizimini yarating va choʻkib ketgan kumush platada-har tomonlama sinovdan oʻtkazing. Tashqi ko'rinishini tekshirganda, elektron plataning yuzasida kumush qatlam bir xil yoki yo'qligini, rang o'zgarishi va dog'lar kabi nuqsonlar mavjudligini tekshirish kerak; Kumush qatlamning qalinligini plyonka qalinligi o'lchagich yordamida o'lchab, uning jarayon talablariga javob berishiga ishonch hosil qiling; Elektron plataning lehim qobiliyatini sinab ko'rish va kumushni yotqizish jarayoni standartlarga mos kelishini tekshirish uchun lehim qobiliyatini tekshirgichdan foydalaning; Kumush qatlam va mis folga orasidagi bog'lanish interfeysi, shuningdek, bog'lanish kuchining yaxshi yoki yo'qligini baholash uchun metallografik mikroskop orqali ham kuzatilishi mumkin.