Mahsulotlarni yangilash sur'ati tezlashmoqda va korxonalar mahsulotni ishlab chiqish davrlarini qisqartirish va dizaynlarni tezda tasdiqlash zarurati ortib bormoqda.Kichik va oʻrta{0}}bosma platalarni tez prototiplash, samarali va moslashuvchan xususiyatlari bilan, elektron korxonalar uchun mahsulot iteratsiyasini tezlashtirish va bozor imkoniyatlarini qo'lga kiritish uchun asosiy vositaga aylandi. U nafaqat korxonalarga elektron konstruksiyalarning maqsadga muvofiqligini tezda tekshirishga yordam beradi, balki elektron ishlab chiqarish sohasida ajralmas rol oʻynaydigan kichik-sinov ishlab chiqarish va moslashtirilgan ishlab chiqarish kabi turli ehtiyojlarni qondira oladi.
Kichik va o'rta{0}}bosma platalarni tez prototiplashning xususiyatlari va afzalliklari
Tez javob va qisqartirilgan Ar-ge aylanishi
An'anaviy bosilgan elektron platalarni ishlab chiqarish jarayoni murakkab bo'lib, ko'pincha dizayndan tayyor mahsulotga qadar ko'p vaqt talab etadi, bu esa tadqiqot va ishlab chiqish ehtiyojlarining tez takrorlanishini qondirishni qiyinlashtiradi. Kichik va oʻrta{1}}bosma platalarning tezkor prototipi ishlab chiqarish jarayonini optimallashtirish, ilgʻor ishlab chiqarish uskunalari va jarayonlarini oʻzlashtirish orqali ishlab chiqarish tsiklini sezilarli darajada qisqartirdi. Umuman olganda, kichik va o'rta{3}}bosma platalarni muntazam namuna olish 3-7 ish kuni ichida yakunlanishi mumkin, bu an'anaviy ishlab chiqarish usullaridan yarmi yoki undan ham qisqaroqdir. Ma'lum bir maishiy elektronika kompaniyasini misol qilib oladigan bo'lsak, yangi aqlli soatni ishlab chiqishda tezkor prototiplash xizmatlari yordamida bosma plata namunalarining birinchi partiyasi atigi 5 kun ichida olindi va funktsional sinov va dizaynni optimallashtirish tezda amalga oshirildi, bu mahsulot bozorga muddatidan bir oy oldin kirish va raqobatdosh ustunlikni qo'lga kiritish imkonini berdi.
Turli xil ehtiyojlarni qondirish uchun moslashuvchan sozlash
Elektron bozordagi talab xilma-xil va moslashtirilgan xususiyatlarni taqdim etadi va turli mijozlar bosma plata qatlamlari, o'lchamlari, materiallari, jarayonlari va boshqalar uchun turli talablarga ega. Kichik va o'rta-bosma platalarni tezkor prototiplash mijozlarning o'ziga xos ehtiyojlariga ko'ra moslashuvchan tarzda moslashtirilishi mumkin. Ikki qavatli taxta, ko'p qatlamli taxta yoki maxsus materiallardan (masalan, yuqori chastotali taxta, metall taglik taxtasi) yoki maxsus jarayonlarni talab qiladigan (masalan, ko'milgan teshiklar, suvga cho'mish oltin jarayoni) foydalanish mumkinmi, bunga tezda erishish mumkin. Ushbu yuqori darajada moslashtirilgan xizmat elektron muhandislarga keng dizayn erkinligini ta'minlaydi va shuningdek, tibbiy asbob-uskunalar, aerokosmik va boshqa sohalarda bosilgan elektron platalar uchun qat'iy talablar kabi turli xil maxsus dastur stsenariylarining ehtiyojlarini qondirishi mumkin.
Narxlarni boshqarish mumkin, sinov va xatolik xavfini kamaytiradi
Yangi mahsulotlarni ishlab chiqish va kichik{0}}miqyosdagi ishlab chiqarish uchun yuqori xarajat va yirik ishlab chiqarishning potentsial xavflari-korxonalarni to'xtatadi. Kichik va o'rta{3}}bosma platalarning kichikroq ishlab chiqarish miqdori bilan tezkor prototipi ishlab chiqarish xarajatlarini samarali nazorat qiladi. Korxonalar yirik-ishlab chiqarish uskunalari va xomashyo xaridlariga katta miqdorda mablag‘ sarflashlari shart emas. Ular faqat ma'lum miqdordagi bosilgan elektron plata namunalarini olish uchun nisbatan past namuna olish to'lovlarini to'lashlari kerak. Namunalarni keng qamrovli sinovdan o‘tkazish va tekshirishni o‘tkazish orqali dizayndagi nuqsonlar tezda aniqlandi va takomillashtirildi, buning natijasida loyihadagi xatolar tufayli yuzaga keladigan yirik{8}}ishlab chiqarish yo‘qotishlariga yo‘l qo‘ymaslik, sinov va xatolik xavfini kamaytirish, tadqiqot va ishlanmalar samaradorligi va muvaffaqiyat ko‘rsatkichlarini oshirish imkonini berdi.
Tez prototiplash jarayoni va kichik va o'rta partiyali bosilgan elektron platalar uchun asosiy texnologiyalar
Namuna olish jarayoni
Dizayn faylini taqdim etish: mijoz bosma plata dizayn fayllarini (Gerber fayllari, burg'ulash fayllari va boshqalar kabi) namuna olish ishlab chiqaruvchisiga taqdim etadi, shu bilan birga texnik talablarni, jumladan, taxta turini, sirtni tozalash jarayonini, o'lchov bardoshliklarini, etkazib berish muddatini va hokazolarni belgilaydi.
Hujjatlarni ko'rib chiqish va jarayonni baholash: Ishlab chiqaruvchi loyiha hujjatlarini ko'rib chiqadi, ularning to'liqligi va to'g'riligini tekshiradi va dizayn ishlab chiqarish jarayoni talablariga javob beradimi yoki yo'qligini baholaydi. Muammolar mavjud bo'lsa, mijoz bilan o'z vaqtida muloqot qiling va
o'zgartirish bo'yicha takliflar bering.
Ishlab chiqarishga tayyorgarlik: Mis{0}}qoplangan laminatlar, mis plyonkalar, siyoh va boshqalar kabi xomashyoni mijozlar talablariga muvofiq tayyorlang va optimal ishlashini ta'minlash uchun ishlab chiqarish uskunasini disk raskadrovka qiling.
Ishlab chiqarish va ishlab chiqarish: burg'ulash, elektrokaplama, elektron ishlab chiqarish, lehim niqobi, ekranni bosib chiqarish va boshqa jarayonlar ketma-ketlikda amalga oshiriladi. Ishlab chiqarish jarayonida bosma platalarning ishlov berish aniqligi va ishlashi talablarga javob berishini ta'minlash uchun avtomatlashtirilgan uskunalar va yuqori{1}}aniqlikdagi sinov asboblari yordamida har bir bosqichda qat'iy sifat nazorati amalga oshiriladi.
Sifatni tekshirish: ishlab chiqarilgan bosma elektron platada keng qamrovli sifat tekshiruvini o'tkazing, jumladan tashqi ko'rinishni tekshirish, elektr quvvatini tekshirish (masalan, o'tkazuvchanlik sinovi, izolyatsiyaga chidamlilik sinovi), diafragma o'lchovi va boshqalar. X-nurlari tekshiruvi va avtomatik optik tekshiruv kabi ilg'or aniqlash texnologiyalari orqali yuzaga kelishi mumkin bo'lgan sifat muammolarini o'z vaqtida aniqlash mumkin.
Qadoqlash va yetkazib berish: Tekshiruvdan o‘tgan bosilgan elektron platani tashish paytida shikastlanmasligi uchun -antistatik qadoqlash materiallaridan foydalangan holda qadoqlash. Kelishilgan etkazib berish jadvaliga muvofiq mijozlarga o'z vaqtida yetkazib berish.
asosiy texnologiya
Tez burg'ulash texnologiyasi: Yuqori-tezkor CNC burg'ulash mashinalari va ilg'or burg'ulash texnikasi yordamida tez va aniq burg'ulash ishloviga erishish mumkin. Masalan, lazerli burg'ulash texnologiyasi yuqori zichlikdagi o'zaro ulanish platalari kabi yuqori{3}}bosma elektron platalarning namuna olish ehtiyojlarini qondirish uchun kichik teshiklarni (masalan, 0,1 mm dan past) qayta ishlash uchun ishlatilishi mumkin, burg'ulash samaradorligi va sifatini samarali oshiradi.
Tez elektrokaplama texnologiyasi: elektrokaplama eritmasi formulasini va elektrokaplama jarayoni parametrlarini optimallashtirish orqali elektrokaplama vaqti qisqartiriladi, shu bilan birga teshik devori va yuzasida mis qatlamining bir xil qalinligi va kuchli yopishishini ta'minlaydi, elektr ishlash talablariga javob beradi.
Yuqori aniqlikdagi elektron ishlab chiqarish texnologiyasi: nozik sxemalarni ishlab chiqarishga erishish uchun ilg'or fotolitografiya va etching jarayonlaridan foydalanish. Masalan, quruq plyonkali litografiya texnologiyasi va yuqori aniqlikdagi ekspozitsiya uskunalari yordamida zamonaviy elektron mahsulotlarda yuqori-zichlikdagi bosma plata simlariga boʻlgan talabni qondiradigan minimal chiziq kengligi/chiziqlar oraligʻi 2,5mil boʻlgan sxema naqshlarini ishlab chiqarish mumkin.