Bugungi kunda elektron qurilmalar miniatyura va yuqori ishlashga qarab rivojlanishda davom etar ekan, elektron tizimlarning asosiy tashuvchisi sifatida elektron platalarning ishlashi uskunaning umumiy ish sifatiga bevosita ta'sir qiladi. Elektron platalarni qoplash texnologiyasi elektron platalarning ish faoliyatini yaxshilashning muhim vositasi sifatida tobora ko'proq e'tiborni tortmoqda. U elektron plataning sirtini ma'lum materiallarning bir yoki bir nechta yupqa plyonkalari bilan qoplash orqali elektron qurilmalarning barqaror ishlashini ta'minlash va xizmat muddatini uzaytirishda asosiy rol o'ynaydi, elektron plataga yaxshilangan o'tkazuvchanlik, yaxshilangan oksidlanish qarshiligi va yaxshilangan lehim qobiliyati kabi yangi funktsional xususiyatlarni beradi.
1, elektron plata qoplamasining maqsadi va ahamiyati
(1) Elektron platalarni atrof-muhit eroziyasidan himoya qiling
Elektron platalardan foydalanish jarayonida ular nam havo, korroziy gazlar, chang va boshqalar kabi turli xil murakkab atrof-muhit omillariga duch keladilar.Bu omillar elektron plata yuzasidagi metall chiziqlarni asta-sekin yemirib, mis folga oksidlanishiga, chiziqning korroziyasiga olib keladi va oxir-oqibat kontaktlarning zanglashiga olib keladi. Qoplama elektron plataning yuzasida zich himoya plyonka hosil qilishi mumkin, tashqi muhit va elektron plata o'rtasidagi to'g'ridan-to'g'ri aloqani samarali ravishda izolyatsiya qiladi va metall oksidlanish va korroziya tezligini sekinlashtiradi. Misol uchun, qirg'oqbo'yi hududlari yoki kimyo kompaniyalari atrofidagi og'ir muhitda qoplangan elektron platalar qoplamasiz elektron platalarga qaraganda bir necha baravar ko'proq xizmat qilish muddatiga ega bo'lishi mumkin.
(2) Elektron platalarning elektr ish faoliyatini yaxshilash
Ba'zi qoplama materiallari yaxshi o'tkazuvchanlikka ega. Ushbu materiallar bilan elektron plataning sirtini qoplash orqali kontaktlarning zanglashiga olib keladigan qarshiligini kamaytirish, signal uzatish samaradorligi va barqarorligini oshirish mumkin. Yuqori{2}}chastotali zanjirlarda signal uzatish tezligi tez va chastotasi yuqori boʻlib, kontaktlarning zanglashiga olib keladigan oʻta yuqori empedans mos kelishini talab qiladi. Tegishli qoplama kontaktlarning zanglashiga olib keladigan xususiyatlarini optimallashtirishi, signalning aks etishi va yo'qolishini kamaytirishi va yuqori{4}}chastotali signallarning yuqori sifatli uzatilishini ta'minlashi mumkin. Bundan tashqari, ba'zi qoplamalar ham izolyatsiyalash xususiyatlariga ega bo'lib, ular elektron platada izolyatsion qatlam hosil qilishi, turli potentsialga ega bo'lgan chiziqlarni izolyatsiya qilishi, qisqa tutashuvlarning oldini olish va elektron plataning elektr ishonchliligini yanada yaxshilash imkonini beradi.
(3) Elektron platalarning lehimliligini yaxshilash
Yaxshi lehimlilik elektron platalarni yig'ish jarayonida elektron komponentlar va elektron platalar o'rtasida ishonchli ulanishni ta'minlashning kalitidir. Shu bilan birga, elektron plataning yuzasida oksidlanish, ifloslanish va boshqa muammolar uning lehim qobiliyatini kamaytirishi mumkin, bu esa yomon lehim va virtual lehim kabi nuqsonlarga olib keladi. Qoplama elektron platalar yuzasidan oksidlarni olib tashlashi, lehimlash oson bo'lgan sirt qatlamini hosil qilishi, lehim va elektron platalar orasidagi namlanish va bog'lanishni yaxshilash, lehim jarayonini yumshoqroq qilish va yig'ish samaradorligi va mahsulot sifatini yaxshilash imkonini beradi.
2, elektron plata qoplamasining umumiy turlari
(1) Kimyoviy nikel oltin qoplamasi
Kimyoviy nikel oltin qoplamasi hozirgi elektron platalar sanoatida keng qo'llaniladigan qoplama jarayonlaridan biridir. Bu jarayon birinchi navbatda elektron plata yuzasiga kimyoviy qoplama orqali qalinligi 3-5 m m gacha bo'lgan nikel qatlamini qo'yadi. Nikel qatlami yaxshi aşınma qarshilik va korroziyaga chidamliligiga ega, bu elektron plata uchun dastlabki himoyani ta'minlaydi. Shu bilan birga, nikel qatlamining mavjudligi misning oltin qatlamiga tarqalishiga to'sqinlik qilishi mumkin, bu esa oltin qatlamning rangi o'zgarishi va ishlashining pasayishiga yo'l qo'ymaydi. Nikel qatlamining ustiga siljish reaktsiyasi orqali oltin qatlami yotqiziladi, qalinligi odatda 0,05 dan 0,1 mkm gacha. Oltin qatlam nikel qatlamini samarali himoya qila oladigan mukammal oksidlanish qarshiligi, o'tkazuvchanligi va payvandlanishiga ega. Elektron komponentlarni lehimlash jarayonida oltin qatlam lehimda tezda eriydi va yaxshi lehim natijalariga erishadi. Elektrsiz nikelli oltin qoplama jarayoni yuqori sirt tekisligi, lehimlilik va ishonchlilikni talab qiladigan elektron platalar uchun javob beradi, masalan, kompyuter anakartlari, mobil telefon platalari va boshqalar.
(2) Kimyoviy nikel palladiy qoplamasi
Kimyoviy nikel palladiy qoplama jarayoni kimyoviy nikel oltin qoplama jarayoniga asoslangan holda ishlab chiqilgan. ENIG jarayoni bilan taqqoslaganda, u nikel qatlami va oltin qatlami o'rtasida palladiy qatlamini qo'shadi, qalinligi odatda 0,05-0,1 m m gacha. Palladiy qatlamining qo'shilishi "qora disk" hodisasining paydo bo'lishini samarali ravishda bostirishi mumkin. "Qora disk" hodisasi nikel qatlami yuzasida notekis fosfor tarkibini yoki ENIG texnologiyasida yuqori harorat va yuqori namlik muhitida nikel qatlami va oltin qatlami o'rtasidagi kimyoviy reaktsiyani anglatadi, bu esa nikel qatlamining sirtini qora rangga aylantirishga olib keladi va shu bilan lehimlash ishlashi va elektron plataning ishonchliligiga ta'sir qiladi. ENEPIG jarayonida palladiy qatlami nikel va oltin o'rtasidagi salbiy reaktsiyalarni oldini oladi, qoplamaning barqarorligi va ishonchliligini oshiradi. Bu jarayon aerokosmik, tibbiy asbob-uskunalar va boshqalar kabi juda yuqori ishonchlilikni talab qiladigan sohalar uchun javob beradi.
(3) Organik lehimli himoya plyonkasi
Organik lehimli himoya plyonkasi - elektron platalar yuzasida organik nozik plyonkalarni qoplaydigan qoplama jarayoni. OSP plyonkasi qalinligi juda nozik, odatda 0,2-0,5 m m orasida. Kimyoviy usullar bilan mis yuzasida shaffof organik plyonka hosil qiladi, bu esa misni ma'lum vaqt davomida oksidlanishdan himoya qila oladi va payvandlash ta'siriga ta'sir qilmasdan payvandlash paytida tezda parchalanishi mumkin. OSP texnologiyasi arzon narxlardagi, oddiy jarayon va atrof-muhitni muhofaza qilishning afzalliklariga ega va maishiy elektronika, oddiy maishiy texnika va boshqa sohalardagi elektron platalar kabi xarajatga sezgir va lehimlilik uchun ma'lum talablarga ega bo'lgan elektron platalar uchun javob beradi. Biroq, OSP filmining antioksidant qobiliyati nisbatan zaif va uni saqlash muddati cheklangan. Umuman olganda, payvandlash va yig'ish qoplamadan keyin qisqa vaqt ichida bajarilishi kerak.
(4) Kumushning kimyoviy cho'kishi
Kumush yotqizish jarayoni siljish reaktsiyasi orqali elektron plata yuzasiga yupqa kumush qatlamini qo'yadi. Kumush qatlam mukammal o'tkazuvchanlikka ega (oltindan keyin ikkinchi) va lehim qobiliyatiga ega, bu chiziq qarshiligini samarali ravishda kamaytiradi va signal uzatish ish faoliyatini yaxshilaydi. Shu bilan birga, kumush qatlamining kimyoviy barqarorligi yomon va oksidlanish yoki oltingugurtlanishga moyil, shuning uchun uning ishlash muddatini uzaytirish uchun ko'pincha organik himoya vositalarini qo'llash yoki oltinga botirish bilan ishlov berish kerak. Bu jarayon yuqori{3}}chastotali sxemalar uchun (masalan, 5G va sun'iy yo'ldosh aloqa uskunalari) uchun javob beradi, ammo kumushning ko'chishi yoki korroziyasini oldini olish uchun yuqori namlik/yuqori oltingugurtli muhitda ehtiyotkorlik bilan loyihalash talab etiladi.
3, elektron platalarni qoplash jarayoni
(1) Oldindan ishlov berish
Oldindan ishlov berish elektron platani qoplashning asosiy bosqichi bo'lib, u toza va faollashtirilgan holatga erishish va keyingi qoplama jarayonlari uchun yaxshi asos yaratish uchun elektron plataning yuzasida yog ', oksidlar, chang va boshqalarni tozalashga qaratilgan. Oldindan ishlov berish odatda yog'ni olib tashlash, mikro eting, kislota yuvish va suv bilan yuvish kabi jarayonlarni o'z ichiga oladi. Yog'sizlantirish jarayoni elektron plata yuzasidan yog 'qoralarini olib tashlash uchun gidroksidi yoki organik erituvchilardan foydalanadi; Mikro etching jarayoni kimyoviy korroziya orqali elektron plata yuzasida oksid qatlamini va engil burmalarni olib tashlaydi, sirt pürüzlülüğünü oshiradi va qoplama va elektron plata o'rtasidagi yopishqoqlikni yaxshilaydi; Tuzlash jarayoni metall yuzasidan oksidlarni yanada olib tashlash va sirt kislotaliligini yoki ishqoriyligini sozlash uchun ishlatiladi; Suvni yuvish jarayoni oldingi bosqichlardan qolgan kimyoviy reagentlarni tozalash va olib tashlash uchun ishlatiladi.
(2) Qoplama
Har xil qoplama turlariga ko'ra, qoplama uchun tegishli qoplama jarayonlari qo'llaniladi. Misol tariqasida elektrsiz nikel qoplamasini oladigan bo'lsak, dastlabki ishlov berish tugagandan so'ng, elektron plata nikel tuzlari, qaytaruvchi moddalar, xelatlashtiruvchi moddalar va boshqa komponentlarni o'z ichiga olgan elektrsiz nikel qoplama eritmasiga botiriladi. Tegishli harorat (odatda 80-90 daraja) va pH (odatda 4,5-5,5) sharoitida nikel ionlari elektron plata yuzasida nikel qatlamini yotqizuvchi reduktor yordamida kamayadi. Nikel qoplamasi tugagandan so'ng, elektron platani oltin qoplama eritmasiga o'tkazing va siljish reaktsiyasi orqali nikel qatlami yuzasiga oltin qatlam qo'ying. Qoplash jarayonida qoplamaning qalinligi, bir xilligi va sifati talablarga javob berishini ta'minlash uchun eritma tarkibi, harorat, pH qiymati va vaqt kabi jarayon parametrlarini qat'iy nazorat qilish kerak.
(3) Keyingi ishlov berish
Keyingi davolash asosan suvni yuvish, quritish va sinov kabi jarayonlarni o'z ichiga oladi. Suvni yuvish platalar yuzasida qoldiq qoplama eritmalari va kimyoviy reagentlarni olib tashlash, ularning elektron platalarning ishlashiga salbiy ta'sirini oldini olish uchun ishlatiladi; Quritish - qoldiq namlikning zanglashiga yoki boshqa sifat muammolariga olib kelishining oldini olish uchun elektron plataning yuzasidan namlikni olib tashlash jarayoni; Sinov jarayoni qoplamali elektron plataning dizayn talablariga va foydalanish standartlariga javob berishini ta'minlash uchun vizual tekshirish, plyonka qalinligini o'lchash, lehim qobiliyatini tekshirish, o'tkazuvchanlik sinovi va boshqalar kabi turli xil sinov usullari orqali qoplama sifatini har tomonlama baholaydi.