Sanoat uskunalarining "asab markazi" sifatida,sanoat boshqaruv platalarisignal uzatish va ko'rsatmalarni qayta ishlash kabi asosiy funktsiyalarni bajaradi. Ularning ishlash ko'rsatkichlari sanoat uskunalarining ishlash samaradorligi va ishonchliligini bevosita belgilaydi. Avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish liniyalarini aniq nazorat qilishdan aqlli tarmoqlarni barqaror rejalashtirishgacha sanoat boshqaruv platalari hal qiluvchi rol o'ynaydi.
Sanoat boshqaruvining elektron platalarini qayta ishlashning butun jarayonini tahlil qilish
(1) Ehtiyotkorlik bilan tanlangan xom ashyo
Xom ashyo sifati elektron platalar ishlashining asosidir. Substrat elektr, mexanik va issiqlikka chidamlilik xususiyatlarini har tomonlama hisobga olishi kerak. FR-4 yoki yuqori shisha oʻtish haroratiga ega keramik substratlar odatda yuqori haroratli stsenariylarda qoʻllaniladi. Birinchisi 130 daraja 140 daraja Tg bilan yuqori xarajatli ishlashga ega, ikkinchisi, masalan, alumina keramika substratlari, 20-30W / (m · K) issiqlik o'tkazuvchanligiga va 2050 darajagacha erish nuqtasiga ega. Supero'tkazuvchi kalit sifatida yuqori toza elektrolitik mis folga qalinligi joriy tashish talablariga bog'liq. Shu bilan birga, har bir qarshilik, kondansatör, chip va boshqa komponentlar aniq parametrlarni ta'minlash uchun qattiq skrining va sinovdan o'tishi kerak.
(2) Ichki sxema ehtiyotkorlik bilan ishlangan
Ichki sxemani ishlab chiqarish nozik hunarmandchilikdir. Birinchidan, tekis va toza sirtni ta'minlash uchun yopishtiruvchi, moyni olib tashlang va tenglikni substratini jilolang. Quruq plyonkani qo'llaganingizdan so'ng, kontaktlarning zanglashiga olib keladigan sxemasi ekspozitsiya mashinasi yordamida aniq uzatiladi. Ta'sir qilgandan so'ng, uni olib tashlash uchun ortiqcha quruq plyonka ishlab chiqariladi, so'ngra ichki qatlam sxemasini ochish uchun himoyalanmagan mis folga ishlangan. Nihoyat, ishlab chiqarishni yakunlash uchun film chiqariladi. Har bir bosqichning parametrlari sxemaning aniqligini ta'minlash uchun qat'iy nazorat qilinadi.
(3) Siqish jarayonining uzluksiz ulanishi
Laminatsiya jarayoni ichki qatlam sxemasini tashqi qatlam mis folga bilan birlashtirishning kalitidir. Ishlamasdan oldin, iflosliklar va yog 'qoralarini olib tashlash uchun ichki qatlam taxtasi va tashqi mis folga ehtiyotkorlik bilan davolang. Izolyatsiya materiallarini ketma-ket qo'ygandan so'ng, ular laminatsiya uskunasiga yuboriladi. To'rt qavatli taxtani misol qilib oladigan bo'lsak, harorat 180 daraja -220 daraja, bosim 3-5MPa ni tashkil qiladi va har bir qatlamning mahkam bog'langanligini va barqaror elektr aloqasini hosil qilishini ta'minlash uchun 2-3 soat davom etadi.
(4) Burg'ulash jarayonini to'g'ri joylashtirish
Komponent pinlari va tirgaklari uchun kanallarni ochish uchun teshiklarni burg'ulash juda yuqori aniqlikni talab qiladi. Yuqori{1}}zichlikdagi o'zaro ulanish platalari uchun mikro teshik diametri 0,1 mm dan kam bo'lishi mumkin va joylashuvning aniqligi xatosi ± 0,05 mm ichida nazorat qilinadi. Ilg'or burg'ulash uskunalari keyingi o'rnatish va elektr ulanishlarini ta'minlaydigan aniq dasturlash orqali aniq joylashishni aniqlashga erishish uchun yuqori aniqlikdagi CNC tizimlari va professional matkap uchlariga tayanadi.
(5) Tashqi sxema nozik ishlangan
Tashqi sxemani ishlab chiqarish ichki qatlamga o'xshaydi, lekin lehim yostiqchalari va pin teshiklarining ishtiroki tufayli ko'proq aniqlikni talab qiladi. Oldindan ishlov berish, quruq plyonkani yopishtirish, ekspozitsiya qilish, ishlab chiqish, chizish va plyonkani olib tashlash kabi jarayonlar- orqali amalga oshiriladi. Lehim yostiqchalarini ishlab chiqarish hajmi, shakli va tekisligini qat'iy nazorat qiladi. 0,5 mm dan past bo'lgan nozik pitchli pin chiplari uchun lehim paneli o'lchamining aniqligi ± 0,02 mm ga etadi va tekislik xatosi 0,01 mm dan oshmaydi.
(6) Lehim niqobi va matnni bo'yash
Lehim niqobi yashil yog'i elektron plataning himoya qatlamidir. Chop etishdan oldin, kontaktlarning zanglashiga olib tashlash uchun platani yaxshilab tozalash kerak. Yashil moyni ekranli bosib chiqarish yoki purkash orqali teng ravishda qo'llang va mustahkam himoya qatlamini hosil qilish uchun davolang. Oson o'rnatish, disk raskadrovka va texnik xizmat ko'rsatish uchun komponent qismlari raqamlari kabi aniq matnli teglarni bir vaqtning o'zida chop eting va aniq, aniq va xavfsiz matnni talab qiling.
(7) Qattiq sinov sifatni ta'minlaydi
Sinov va sifatni tekshirish sifat kafolati uchun kalit hisoblanadi. Uchuvchi igna sinovi elektr ish faoliyatini aniqlaydi, so'ngra tashqi ko'rinishdagi nuqsonlarni oldindan tekshirish uchun vizual tekshiruvdan o'tadi. Avtomatik optik tekshiruv (AOI) yuqori aniqlik bilan payvandlash va kontaktlarning zanglashiga olib keladigan muammolarni skanerlaydi va funktsional test haqiqiy ish stsenariylarini simulyatsiya qiladi. Faqat qatlam-qatlam sinovidan o'tgan elektron platalar keyingi bosqichga o'tishi mumkin.
(8) Tayyor mahsulot qadoqlarini xavfsiz yetkazib berish
Tashish va saqlash vaqtida namlik, statik elektr toki va mexanik shikastlanishlar oldini olish uchun malakali elektron platalar vakuum yoki namlik-o‘tkazmaydigan o‘ramga qadoqlanadi. Tashqi qadoqlash oson kuzatilishi va boshqaruvi uchun mahsulot nomi, spetsifikatsiyalar va modellar kabi asosiy ma'lumotlar bilan etiketlanadi va nihoyat mijozlar ehtiyojlariga ko'ra xavfsiz yetkazib beriladi.