Signalni uzatish va komponentlarni ulash uchun asosiy tashuvchi sifatida bosilgan elektron plataning ishlashi barqarorligi uskunaning ishlash sifatiga bevosita ta'sir qiladi. Biroq, bosilgan elektron platalardagi metall materiallar, ayniqsa mis simlar, havodagi kislorod bilan kimyoviy reaktsiyalarga moyil bo'lib, oksidlanishga olib keladi. Oksidlangan bosilgan elektron platalar kontaktlarning zanglashiga olib kelishi va lehim qobiliyatining pasayishi kabi muammolarga duch kelishi mumkin va og'ir holatlarda hatto elektron uzilishlarga olib kelishi mumkin. Shu sababli, bosilgan elektron platalarning oksidlanishini oldini olish bo'yicha ilmiy jihatdan samarali choralar ko'rish elektron qurilmalarning ishonchliligini ta'minlashning muhim bo'g'ini bo'ldi.
1, bosilgan elektron plataning oksidlanish tamoyillari va xavf-xatarlarini tahlil qilish
bosilgan elektron plataning oksidlanishi asosan metall materiallar va kislorod va namlik kabi moddalar o'rtasidagi kimyoviy reaktsiyadir. Misni misol tariqasida oladigan bo'lsak, nam muhitda mis birinchi navbatda kislorod bilan reaksiyaga kirishib, mis oksidini hosil qiladi, keyinchalik u havodagi karbonat angidrid va suv bilan asosiy mis karbonatini hosil qiladi. Bu oksidlanish jarayoni nafaqat metall sirtining fizik-kimyoviy xossalarini o'zgartiribgina qolmay, balki mikroskopik darajada metallning kristall tuzilishiga zarar yetkazadi, bu esa o'tkazuvchanlikning pasayishiga olib keladi. Nozik bosilgan elektron platalar uchun oksidlanish natijasida yuzaga keladigan kichik qarshilik o'zgarishlari signalning buzilishi, kechikishi va yuqori chastotali signal uzatishdagi boshqa muammolarga olib kelishi mumkin; Payvandlash jarayonida oksid qatlami lehim va metallning infiltratsiyasiga to'sqinlik qiladi, virtual payvandlash va sovuq payvandlash kabi payvandlash nuqsonlarini keltirib chiqaradi va mahsulotning malaka darajasini pasaytiradi.
2, sirtni tozalash jarayonini optimallashtirish
(1) Kimyoviy nikel oltin qoplamasi
Elektrsiz nikel oltin qoplama jarayoni bosilgan elektron plataning oksidlanishini oldini olish uchun keng tarqalgan usuldir. Bu jarayon birinchi navbatda bosilgan elektron plataning yuzasida bir xil nikel qatlamini yotqizadi, odatda qalinligi 3-5 mikron. Nikel qatlami yaxshi kimyoviy barqarorlikka ega va kislorod va uning ostidagi mis o'rtasidagi aloqani samarali ravishda izolyatsiya qilishi mumkin; Keyinchalik nikel qatlami yuzasida qalinligi taxminan 0,05-0,1 mikron bo'lgan oltin qatlami yotqiziladi. Oltinning kimyoviy xossalari nihoyatda barqaror va kislorod bilan deyarli reaksiyaga kirishmaydi, bu esa himoya ta'sirini yanada kuchaytiradi. Elektrsiz nikel oltin qoplamasi bilan ishlangan bosilgan elektron plataning yuzasi tekis va silliq, mukammal lehimli, aloqa tayanch stantsiya uskunalari, tibbiy elektron asboblar va boshqalar kabi yuqori ishonchlilik talablari bo'lgan elektron mahsulotlarga mos keladi. Biroq, bu jarayon nisbatan yuqori xarajatlarga ega va qoplama eritmasi tarkibini va jarayon parametrlarini nazorat qilish uchun qat'iy talablarga ega. Noto'g'ri ishlash nikel qatlamidagi g'ayritabiiy fosfor tarkibiga va oltin qatlamning notekis qalinligiga olib kelishi mumkin.
(2) Organik lehim qobiliyatini himoya qiluvchi vosita
Organik lehimlanishdan himoyalovchi - bu bosilgan elektron plataning mis yuzasida hosil bo'lgan, qalinligi atigi 0,2-0,5 mikron bo'lgan yupqa organik himoya plyonka qatlami. Ushbu himoya plyonka payvandlash paytida lehim va mis o'rtasidagi bog'lanishga ta'sir qilmasdan mis oksidlanishini samarali tarzda bostiradi. OSP texnologiyasi oddiy, tejamkor va yuqori zichlikdagi bosilgan elektron platalar uchun mos{4}} bo‘lib, smartfon va planshetlar kabi maishiy elektronika mahsulotlari uchun platalar ishlab chiqarishda keng qo‘llaniladi. Biroq, OSP filmining aşınma qarshiligi va yuqori haroratga chidamliligi nisbatan zaifdir. Saqlash va tashish paytida namlik va tirnalishga chidamliligiga e'tibor berish kerak. Bundan tashqari, OSP filmining ishlash muddati cheklangan va odatda ishlov berilgandan keyin 7-10 kun ichida payvandlashni yakunlash tavsiya etiladi.
(3) Issiq havoni tekislash
Issiq havoni tekislash jarayoni bosilgan elektron platani eritilgan lehimga botirish va keyin ortiqcha lehimni puflash uchun issiq havoni ishlatishdir, shunda lehim mis sirtini teng ravishda qoplaydi. Ushbu usul bilan hosil bo'lgan lehim qatlami nisbatan qalin bo'lib, u mis uchun yaxshi jismoniy himoyani ta'minlaydi va kislorodning kirib kelishini bloklaydi. An'anaviy HASL jarayonida qo'rg'oshinli lehim ishlatiladi, u asta-sekin atrof-muhit talablariga-qo'rg'oshinsiz HASL bilan almashtiriladi. Issiq havoni tekislash jarayoni arzon va yuqori ishlab chiqarish samaradorligiga ega va sirt tekisligi uchun qat'iy talablarga ega bo'lmagan oddiy elektron platalar uchun javob beradi. Biroq, bu jarayon yomon sirt tekisligi va teshiklarning etarli darajada to'ldirilmasligi kabi muammolarga ega va elektron mahsulotlarning miniatyura va aniqlik tomon rivojlanishi bilan HASL jarayonini qo'llash asta-sekin cheklanadi.
3, himoya qoplamasini qo'llash
(1) Uchta isbotlangan bo'yoq qoplamasi
Uchta chidamli bo'yoq (namlikka chidamli, mog'orga qarshi, tuzga qarshi purkagich) bosilgan elektron plata yuzasida kislorod, namlik va elektron plata bilan aloqani ajratib turadigan zich himoya plyonka hosil qilishi mumkin. Uchta chidamli bo'yoqning keng tarqalgan turlariga poliuretan, akril, silikon va boshqalar kiradi. Poliuretanning uchta chidamli bo'yoqlari yaxshi aşınma qarshilik va moslashuvchanlikka ega, tez-tez tebranish talab qiladigan elektron qurilmalar uchun mos keladi, masalan, avtomobil elektron boshqaruv bloklarining bosilgan elektron platasi; Akril uchta isbotlangan bo'yoq tez quritish tezligi va arzon narxga ega va odatda oddiy maishiy elektronika mahsulotlarida qo'llaniladi; Organik kremniy uch o'tkazmaydigan bo'yoq yuqori haroratga va kimyoviy korroziyaga mukammal qarshilikka ega va sanoat nazorati uskunasidagi bosma platalar kabi yuqori haroratli muhitda ishlaydigan elektron platalar uchun javob beradi. Uchta isbotlangan bo'yoqni qo'llash orqali bosilgan elektron plataning antioksidant muddati, ayniqsa, himoya ta'siri aniqroq bo'lgan og'ir muhitda sezilarli darajada uzaytirilishi mumkin.
(2) Nano qoplama texnologiyasi
Nano qoplama texnologiyasi so'nggi yillarda paydo bo'lgan yangi turdagi himoya usuli hisoblanadi. U bosilgan elektron platalar yuzasida bir xil, oʻta yupqa va yuqori-mahsulotli himoya qatlamini hosil qilish uchun nano oʻlchamdagi materiallarning maxsus xususiyatlaridan foydalanadi. Misol uchun, grafen nanoqoplamasi o'zining mukammal kimyoviy barqarorligi va to'siqni xususiyatlari bilan kislorod va suv molekulalarining kirib borishini samarali ravishda blokirovka qilishi mumkin, shu bilan birga yaxshi o'tkazuvchanlik va issiqlik tarqalishiga ega, bu esa oksidlanishni oldini olishda bosilgan elektron platalarning umumiy ish faoliyatini yaxshilashi mumkin. Nano-qoplamalarni qo'llash nafaqat bosilgan elektron platalarning antioksidant qobiliyatini oshirishi, balki ularning eskirishga chidamliligi, antistatik va boshqa xususiyatlarini ham yaxshilashi mumkin, bu ularni aerokosmik uskunalar va yuqori-samimiyatli server platalari kabi yuqori-elektron mahsulotlar uchun mos qiladi.
4, Atrof-muhitni nazorat qilish va saqlashni boshqarish
(1) Ishlab chiqarish muhitini optimallashtirish
Bosilgan elektron platalarni ishlab chiqarish jarayonida atrof-muhit harorati, namlik va havo sifatini nazorat qilish juda muhimdir. Ishlab chiqarish ustaxonasida nisbiy namlikni 40% -60% darajasida nazorat qilish va haroratni 20-25 darajada ushlab turish bosma plata yuzasida suv bug'ining kondensatsiyasini kamaytirishi va oksidlanish reaktsiyalarini inhibe qilishi mumkin. Shu bilan birga, havodagi chang, sulfidlar, azot oksidi va boshqalar kabi korroziy moddalarni filtrlash uchun havo tozalash uskunasini o'rnating, bu moddalar bosilgan elektron plataning oksidlanishini tezlashtirishga yo'l qo'ymaydi. Yuqori aniqlikdagi bosilgan elektron platalarni ishlab chiqarish uchun atrof-muhit tozaligini yanada yaxshilash uchun changsiz ustaxonadan foydalanish mumkin.
(2) Saqlash va tashish muhofazasi
Bosilgan elektron platalarni saqlash va tashishda namlikdan himoya qiluvchi va oksidlanishga qarshi choralar-ko'rilishi kerak. Chop etilgan elektron platalarni qadoqlash uchun namlik o'tkazmaydigan qoplardan-foydalang va namlikni so'rish uchun sumkalar ichiga silikon quritgich kabi quritgichlarni joylashtiring; Uzoq vaqt davomida saqlanadigan bosilgan elektron platalar uchun vakuumli qadoqlash ularni havodan izolyatsiya qilish uchun ishlatilishi mumkin. Tashish vaqtida bosilgan elektron platada kuchli tebranishlar va to'qnashuvlardan saqlaning, sirt himoya qatlamiga zarar etkazmang va bosilgan elektron plata har doim mos saqlash sharoitida bo'lishini ta'minlash uchun transport muhitida harorat va namlik nazoratiga e'tibor bering.