ning ishlab chiqarilishiqattiq moslashuvchan bosilgan elektron platalaregilishi va katlanishi mumkin bo'lgan bu nozik materialshunoslik va murakkab jarayon texnologiyasini birlashtirgan muhandislik loyihasidir. Uning yadrosi qattiq joylarni (masalan, FR-4 epoksi qatroni) egiluvchan joylarni (masalan, poliimid plyonka) maxsus jarayonlar orqali muammosiz birlashtirib, "qattiq joyda qattiq, moslashuvchan joyda moslashuvchan" funktsiyasiga erishadi. Quyida uni ishlab chiqarish jarayonining batafsil tahlili keltirilgan:
1, Materialni tayyorlash: qat'iylik va moslashuvchanlikni birlashtirishning asosi
Qattiq maydon materiali: FR-4 epoksi qatroni tanlangan, u qattiq va barqaror bo'lib, chiplar va batareyalar kabi nozik komponentlarning uskunaga o'rnatilishini ta'minlash uchun mexanik yordam beradi. Turli xil qurilmalarning quvvat talablarini qondirish uchun uning qalinligi odatda 0,2-1,6 mm.
Moslashuvchan material: qalinligi 0,025-0,1 mm gacha bo'lgan, bir nechta A4 qog'ozlarining qalinligiga teng bo'lgan poliimid (PI) plyonkadan foydalanish. PI plyonkasi 260 darajadan yuqori haroratga bardosh bera oladi va 100000 marta qayta-qayta egilgandan keyin ham buzilmaydi. Shu bilan birga, u mukammal izolyatsiya ko'rsatkichlariga ega va kontaktlarning zanglashiga olib keladigan qisqa tutashuvlarni oldini oladi. Ushbu material moslashuvchan elektron platalarning qog'oz kabi egilishi uchun kalitdir.
Mis folga tanlovi: Rolled mis folga egiluvchan joylarda qo'llaniladi, chunki u yaxshi egiluvchanlikka ega va egilganida sindirishga kamroq moyil bo'ladi; Qattiq mintaqa o'tkazuvchanlik va mexanik kuch talablarini qondirish uchun elektrolitik mis folga ishlatadi.
2, asosiy jarayon oqimi: ajratishdan termoyadroviygacha
Moslashuvchan va qattiq substratlarni alohida ishlab chiqaring:
Moslashuvchan substrat ishlab chiqarish: Birinchidan, sirt yog 'qoralari va oksidi qatlamlarini olib tashlash uchun PI plyonkasini qo'pol qiling va mis folga bilan yopishishni kuchaytiring. Keyinchalik, mis bilan qoplangan-prokat orqali, o'ralgan mis folga PI plyonkasi bilan birlashtirilib, moslashuvchan substrat hosil qiladi. Ushbu bosqich PI substratining deformatsiyasini yoki yomon davolash samarasini oldini olish uchun harorat va vaqtni qattiq nazorat qilishni talab qiladi.
Qattiq substrat ishlab chiqarish: An'anaviy FR-4 taxtasi burg'ulash va elektrokaplama kabi jarayonlar orqali qattiq sxema tuzilishini yaratish uchun ishlatiladi. Ishlab chiqarish jarayoni oddiy qattiq pcb ga o'xshaydi, lekin u moslashuvchan maydonning interfeys dizayni bilan mosligini ta'minlashi kerak.
Laminatsiyalangan jarayon: qattiqlik va moslashuvchanlikni birlashtirgan "qora texnologiya":
Bu qattiq egiluvchan bosilgan elektron platalarni ishlab chiqarishdagi eng muhim qadamdir. Selektiv laminatsiya texnologiyasi bilan qattiq substratlar, moslashuvchan substratlar va yopishtiruvchi qatlamlar (epoksi qatron plyonkalari) yuqori harorat va yuqori bosim ostida laminatlanadi. Harorat 170-180 daraja, bosim 2-3MPa va vaqt 60-90 daqiqada nazorat qilinadi. Moslashuvchan joyni ezishning oldini olish uchun, laminatsiya paytida egiluvchan qismning ostiga "bufer pad" sifatida silikon plyonka qo'yiladi.
Laminatsiyalangan pcb, shuningdek, laminatsiyalash jarayonida hosil bo'lgan ichki stressni bartaraf etish va keyingi ishlov berishda burilishni oldini olish uchun 120 daraja pechda 2 soat davomida "stressni yo'qotish bilan ishlov berish" - pishirilishi kerak.
Burg'ulash va simlarni ulash:
Burg'ulash: Mexanik burg'ulash qattiq joylarda qo'llaniladi, lazerli burg'ulash esa moslashuvchan substratga mexanik stress shikast etkazmaslik uchun moslashuvchan joylarda qo'llanilishi kerak. Lazerli burg'ulash yuqori zichlikdagi simlar talablarini qondirish uchun kichikroq teshiklarni (0,1 mm gacha) olishi mumkin.
Simlarni loyihalash: egiluvchan joylarda chiziqlar bir tekis va juda zich emas, balki yotqizilishi kerak, aks holda ular egilgan holda sindirishga moyil bo'ladi. O'tkazgich dizayni qayta-qayta katlama paytida silliq zanjir oqimini ta'minlash uchun "moslashuvchanlik" va "o'tkazuvchanlik" ni muvozanatlashi kerak.
Yuzaki ishlov berish va sinov:
Yuzaki ishlov berish oksidlanish va zangni oldini olish uchun oltinni botirish, qalay püskürtme va boshqalarni o'z ichiga oladi, shu bilan birga payvandlangan komponentlarni xavfsizroq qiladi.
Sinov jarayoni juda muhim va IPC-ET-652 elektr sinov standartiga javob beradigan 150000 egilishdan keyin qarshilik o'zgarishi 20% dan kam bo'lishini ta'minlash uchun uchuvchi pin sinovlari yoki maxsus moslamalar orqali elektr samaradorligini tekshirishni talab qiladi.
3, Texnik qiyinchiliklar va innovatsiyalar
Qo'shimchaning ishonchliligi: moslashuvchan va qattiq joylar orasidagi aloqa bo'shashmasligi kerak va bükme paytida buzilmasligi kerak. “Bosqichli presslash jarayoni”ni qabul qilish bu ikkisi orasidagi bog‘lanishga “mustahkam kurtka” qo‘yish, o‘n minglab egilgandan keyin ham yiqilib tushmasligini ta’minlashga o‘xshaydi.
Yopishqoqlikni nazorat qilish texnologiyasi: Laminatsiya paytida yopishtiruvchi moslashuvchan maydonga to'lib ketmasligi kerak, aks holda u moslashuvchan substratni qattiqlashtiradi va bükme buzilishiga olib keladi. Bu juda yuqori jarayon aniqligi va yopishtiruvchi nazorat texnologiyasini talab qiladi.
CTE farqini boshqarish: Qattiq materiallar (CTE 18ppm / daraja C) va moslashuvchan materiallar (CTE 30ppm / daraja C) o'rtasidagi termal kengayish koeffitsienti farqi sezilarli bo'lib, harorat o'zgarishidan kelib chiqadigan strukturaviy deformatsiyani oldini olish uchun 5-7 bosim aylanishi orqali nazorat qilinishi kerak.
4, Ilova va kelajak
Qattiq moslashuvchan bosilgan elektron platalar yig'iladigan smartfonlar, aqlli soatlar va tibbiy asboblar kabi yuqori integratsiya va moslashuvchanlikni talab qiladigan sohalarda keng qo'llaniladi. Uni ishlab chiqarish jarayonining murakkabligini pcb sanoatining "shifti" deb atash mumkin, ammo taqiladigan qurilmalar, moslashuvchan displeylar va boshqa sohalarning rivojlanishi bilan qattiq egiluvchan bosilgan elektron platalarni ishlab chiqarish jarayoni ingichka (qalinligi) tomon siljiydi.<0.05mm), more bending resistant (more than 500000 times), and may even achieve circuits that can be woven like fabric, making electronic devices truly "ubiquitous".
qattiq egiluvchan bosilgan elektron plata, FR-4 pcb, moslashuvchan elektron platalar