1. Substrat materiali: PCB ning barqarorligi va ishonchliligini ta'minlash uchun past issiqlik kengayish koeffitsienti (CTE), past suv assimilyatsiya qilish va yuqori issiqlikka chidamli materiallarni tanlang. Yuqori Tg materiallari odatda ishlatiladi, chunki ular tenglikni issiqlik qarshiligini va mexanik kuchini oshirishi mumkin.
2. Ko'r teshik va ko'milgan teshik texnologiyasi: 16 qatlamli HDI uchinchi darajali PCBda ko'r teshik va ko'milgan teshiklarni ishlab chiqarish asosiy texnologiyalardan biridir. Mis stacking dizayni nafaqat simlar zichligini oshiradi, balki jarayon oqimini soddalashtiradi va xarajatlarni kamaytiradi.
3. Elektr qoplamali teshiklarni to'ldirish texnologiyasi: Elektr qoplamali teshiklarni to'ldirish texnologiyasi ko'r-ko'rona teshiklarni o'zaro bog'lashning asosiy bosqichi bo'lib, u teshikning konkavligi, to'ldirish tezligi va sirt mis qalinligini ta'minlash uchun elektrokaplama eritmasi tarkibini va elektrokaplama parametrlarini aniq nazorat qilishni talab qiladi. to'ldirish effekti talablarga javob beradi.
4. Nozik kontaktlarning zanglashiga olib kelishi: nozik sxemalarni ishlab chiqarish uchun sxemaning aniqligi va sifatini ta'minlash uchun chiziq kengligi kompensatsiyasi dizayni, sirt pürüzlülüğü, kino qoplamasi, ta'sir qilish, rivojlanish sharoitlari va etching shartlari kabi omillarni hisobga olish kerak.
5. Interlayer hizalanish aniqligi: Interlayer hizalama aniqligi HDI taxtasini ishlab chiqarishda yana bir muhim nuqta bo'lib, u laminatning og'ishi, rentgen nurlarining tortishish og'ishi, lazerli burg'ulash og'ishi, plyonkaning kengayishi va qisqarishi va ta'sir qilishning hizalama sapması kabi nazorat qiluvchi omillarni talab qiladi.
6. Ishonchlilik sinovi: Tayyor mahsulotlarning ishonchliligi sinovi turli xil atrof-muhit sharoitlarida tenglikni barqarorligi va chidamliligini ta'minlash uchun kamon egriligi, buralish sinovi va termal stress testini o'z ichiga oladi.