Misni cho'ktirish jarayonini nazorat qilish yuqori chastotali elektron platalar, yumshoq qattiq bog'lash plitalari, qalin mis taxtalar, empedans plitalari, teshik plitalari, qalin oltin taxtalar va lasan plitalari kabi ba'zi maxsus platalarga ta'sir qiladi. Albatta, bu elektron platalar ishlab chiqaruvchilarining sifat masalalari bilan ko'proq bog'liq, shuning uchun har bir jarayon qat'iy nazorat qilinadi.
Misni cho'ktirish jarayonining parchalanishi: gidroksidi yog'sizlantirish → ikkinchi yoki uchinchi bosqich qarshi oqim bilan yuvish → qo'pollash (mikro qirqish) → ikkinchi bosqich qarshi oqim bilan yuvish → oldindan yuvish → faollashtirish → ikkinchi bosqich qarshi oqim bilan yuvish → degumming → ikkinchi bosqich qarshi oqim oldingi qarshi chayish → ikkinchi bosqich qarshi oqim → ikkinchi bosqich chayish → kislota bilan yuvish
Misni cho'ktirishning asosiy maqsadi - sxemalarni ulash. Kimyoviy usullar o'tkazuvchan bo'lmagan quduq devorlarining substratida misni kimyoviy qilish uchun ishlatiladi. Bundan tashqari, elektrolizlangan mis ham borligi sababli, mis cho'kmasi keyingi elektrolizlangan mis uchun substrat sifatida xizmat qilish uchun ishlatiladi. Uniwell davrlarida har bir PCB elektron platasini ishlab chiqarish jarayoni ehtiyotkorlik bilan amalga oshiriladi va har bir qadam ehtiyotkorlik bilan bajariladi.
1. Ishqoriy yog'dan tozalash
Ishqoriy yog'sizlantirish taxta yuzasidagi teshiklar ichidagi yog 'qoralarini, barmoq izlarini, oksidlarni va changni olib tashlashni anglatadi; Teshik devoridagi manfiy zaryadni musbat zaryadga aylantirish keyingi jarayonlarda kolloid palladiyning adsorbsiyasini osonlashtiradi; Umuman olganda, moyni olib tashlash va tozalash qoidalarga muvofiq amalga oshirilishi kerak va aniqlash mis cho'kmasining orqa yorug'lik sinovi yordamida amalga oshirilishi kerak.
2. Mikro eroziya
Micro etching, taxta yuzasidan oksidlarni olib tashlash, taxta sirtini qalinlashtirish va keyingi mis cho'kma qatlami va substrat mis o'rtasida yaxshi bog'lanishni ta'minlashni anglatadi; Yangi hosil bo'lgan mis yuzasi kuchli moslashuvchanlikka ega va kolloid palladiyni samarali adsorbsiyalashi mumkin.
3. Oldindan emdirish
Oldindan emdirish asosan palladiy tankini ifloslanishdan himoya qilish uchun ishlatiladi, chunki oldingi tank suyuqligi palladiy tankini ifloslantiradi. Oldindan singdirilgandan so'ng, palladiy tankining ishlash muddati PCB platasining sifatini ta'minlash uchun uzaytirilishi mumkin.
Ishqoriy yog'sizlantirishdan so'ng, musbat zaryadlangan gözenek devori keyingi mis cho'kmasining uzluksizligi, bir xilligi va zichligini ta'minlash uchun manfiy zaryadli kolloid palladiy zarralarini samarali tarzda o'zlashtirishi mumkin; Shunday qilib, gidroksidi yog'ni olib tashlash va faollashtirish keyingi mis cho'kmasining sifati uchun juda muhimdir.
4. Jel chiqarish
Degumming maqsadi kolloid palladiy zarrachalari atrofiga o'ralgan qalay ionlarini olib tashlash, kolloid zarrachalardagi palladiy yadrosini ochishdir. Bu kimyoviy mis cho'kma reaktsiyasining boshlanishini katalizlashi mumkin. Tajriba shuni ko'rsatadiki, ftorborik kislotani degumming agenti sifatida ishlatish yaxshi tanlovdir.
5. Misning cho'kishi
Yuqoridagi protseduradan so'ng, kimyoviy misni cho'ktirishning yakuniy bosqichi amalga oshirilishi mumkin. Kimyoviy reaktsiyalar orqali misni cho'ktirish jarayoni juda muhim va mahsulot sifatiga jiddiy ta'sir qiladi. Muammolar yuzaga kelganda, ular muqarrar ravishda ommaviy muammolar bo'ladi va hatto ularni bartaraf etish uchun sinovni tugatib bo'lmaydi. Oxir-oqibat, PCB namunalarini qayta ishlash mahsulotlari katta sifat xavfini keltirib chiqaradi va faqat partiyalarda olib tashlanishi mumkin. Shuning uchun, elektron platalar ishlab chiqaruvchilarining tajribasiga asoslanib, misni cho'ktirish foydalanish qo'llanmasidagi parametrlarga muvofiq qat'iy bajarilishi kerak va har bir operatsiya bosqichi qat'iy nazorat qilinishi kerak.