Mis folga bosilgan elektron platalarni ishlab chiqarishda muhim asosiy xom ashyo bo'lib, elektr davrlarini o'tkazishda rol o'ynaydi va bosilgan elektron platalarning elektr ishlashi, mexanik kuchi va ishonchliligiga bevosita ta'sir qiladi. Elektron texnologiyaning miniatyura, yuqori zichlik va yuqori ishlashga qaratilgan rivojlanishi bilan mis folga uchun ishlash talablari tobora kuchayib bormoqda. Turli ishlab chiqarish jarayonlari, ishlash xususiyatlari va dastur talablariga ko'ra, bosilgan elektron plata uchun mis folga turli toifalarga bo'linishi mumkin.
1, ishlab chiqarish jarayoni bo'yicha tasniflanadi
(1) Elektrolitik mis folga
Elektrolitik mis folga hozirgi vaqtda bosilgan elektron platalarni ishlab chiqarishda eng ko'p ishlatiladigan mis folga turi hisoblanadi. Ishlab chiqarish jarayoni asosan elektrolizdan foydalanadi, anod sifatida sof mis va katod sifatida zanglamaydigan po'lat yoki titanium plastinka. Anodli mis mis sulfat va sulfat kislota aralash elektrolitida elektrolizlanadi va mis folga hosil qilish uchun mis ionlari katod yuzasiga yotqiziladi.
Elektrolitik mis folga yuqori ishlab chiqarish samaradorligi, nisbatan arzonligi va keng miqyosda-ishlab chiqarishning afzalliklariga ega. Turli sirt ishlov berish jarayonlariga ko'ra, elektrolitik mis folga yana bir -tomonlama fotoelektrokimyoviy mis folga va ikki tomonlama fotoelektrokimyoviy mis folga-ga bo'linishi mumkin. Bir tomonlama fotoelektrodli mis folga-bir tomoni silliq, ikkinchi tomoni esa qo'pol sirtga ega. Qo'pol sirt va izolyatsion substrat o'rtasidagi yopishish kuchliroq bo'lib, u odatda ko'p qatlamli bosilgan elektron platalarning ichki qatlamlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi; Ikki tomonlama fotoelektrodli mis plyonkaning ikkala tomonida silliq yuzalar va past sirt pürüzlülüğü-bo'lib, u yuqori-chastotali va yuqori{10}}signal uzatishga ega bo'lgan bosma platalar uchun mos keladi. Bu signal uzatish yo'qotilishi va impedansni samarali ravishda kamaytirishi mumkin.
Biroq, elektrolitik mis folga ham ma'lum cheklovlarga ega. Ishlab chiqarish jarayonida donning notekis o'sishi tufayli mis folga egiluvchanligi va egilish qarshiligi nisbatan past bo'ladi va u yuqori moslashuvchanlikni talab qiladigan ba'zi dastur stsenariylarida yomon ishlaydi.
(2) Prokatlangan mis folga
Prokatlangan mis folga mis quymalarini qayta-qayta o'rash va tavlash orqali tayyorlanadi. Yuklash jarayonida mis atomlari prokat yo'nalishi bo'ylab nisbatan zich mikro tuzilmani hosil qilish uchun joylashtiriladi, bu prokat mis folga mukammal moslashuvchanlik, yuqori egiluvchanlik va yaxshi egilish qarshiligini beradi.
Elektrolitik mis folga bilan solishtirganda, haddelenmiş mis folga yuzasi silliq va silliqroq bo'ladi va sirt pürüzlülüğü odatda elektrolitik mis folga nisbatan past bo'ladi. Bu yuqori{1}}chastotali signal uzatish vaqtida signalning aks etishi va yoʻqolishini samarali kamaytirish imkonini beradi, bu esa uni yuqori{2}}chastota, yuqori-bosma platalar va moslashuvchan elektron platalarni ishlab chiqarish uchun qulayroq qiladi. Moslashuvchan elektron qurilmalarda, masalan, katlanadigan telefonlar va taqiladigan qurilmalarda, o'ralgan mis folga o'zining mukammal moslashuvchanligi bilan elektron platalarning takroriy egilish ehtiyojlarini qondira oladi, bu esa kontaktlarning zanglashiga olib kelishi barqarorligi va ishonchliligini ta'minlaydi.
Biroq, prokat mis folga ishlab chiqarish jarayoni murakkab, ishlab chiqarish tsikli uzoq va asbob-uskunalar sarmoyasi katta bo'lib, bu yuqori xarajatlarga olib keladi va uni ba'zi qimmatga tushadigan bosma plata mahsulotlarida qo'llashni cheklaydi.
2, qalinligi bo'yicha tasniflanadi
(1) Qalin mis folga
Qalinligi 105 m dan ortiq bo'lgan mis folga odatda qalin mis folga deb ataladi. Qalin mis folga yuqori oqim o'tkazish qobiliyatiga ega va katta oqimlarga bardosh bera oladi, bu esa uni yuqori oqim uzatishni talab qiladigan bosilgan elektron platalar stsenariylari uchun mos qiladi, masalan, yuqori quvvat manbai zanjirlari, avtomobil elektronikasidagi quvvat akkumulyatorini boshqarish tizimlari va sanoat boshqaruv uskunalaridagi quvvat modullari. Ushbu ilovalarda qalin mis folga chiziq qarshiligini samarali ravishda kamaytirishi, issiqlik hosil bo'lishini kamaytirishi va elektron ishonchliligi va barqarorligini yaxshilashi mumkin. Bundan tashqari, qalin mis folga ham yaxshi mexanik kuchga ega, bu bosilgan elektron plataning qattiqligini oshirishi mumkin va yuqori mexanik ishlash talablari bo'lgan mahsulotlarga mos keladi.
(2) An'anaviy qalinlikdagi mis folga
Qalinligi 18 m dan 105 m m gacha bo'lgan mis folga an'anaviy qalinlikdagi mis folga toifasiga kiradi, bu ham bosilgan elektron platalar ishlab chiqarishda eng ko'p ishlatiladigan mis folga qalinligi diapazoni hisoblanadi. An'anaviy qalinlikdagi mis folga elektr quvvati, mexanik ishlashi va narxini muvozanatlaydi va maishiy elektronika, aloqa uskunalari, xavfsizlikni nazorat qilish uskunalari va boshqalar kabi ko'plab oddiy elektron mahsulotlarning bosilgan elektron platalari talablariga javob berishi mumkin. Masalan, smartfon va noutbuklarning bosilgan elektron platalarida 18 m yoki 35 m m, mis folga qalinligini samarali boshqarishda ko'pincha signal uzatish va uzatishni samarali boshqarish uchun ishlatiladi.
(3) Yupqa mis folga va ultra yupqa mis folga-
Qalinligi 18 m dan kam bo'lgan mis folga yupqa mis folga, qalinligi 9 m dan kam bo'lgan mis folga ultra-yupqa mis folga deb ataladi. Elektron mahsulotlarning miniatyura va yuqori zichlikka yo'naltirilgan rivojlanishi bilan bosilgan elektron plataning simlari zichligi va signal uzatish tezligiga bo'lgan talablar tobora ortib bormoqda va yupqa mis folga va ultra-nozik mis folga qo'llanilishi tobora kengayib bormoqda. Ular nozik chiziq kengligi va oralig'iga erishishlari, bosilgan elektron platalarning simi zichligini yaxshilashlari va miniatyuralashtirilgan elektron qurilmalarning ehtiyojlarini qondirishlari mumkin. Ayni paytda, yupqa mis folga va ultra{7}}yupqa mis folga pastroq sirt pürüzlülüğüne ega va yuqori{8}}chastota va yuqori{9}}tezlikdagi signal uzatishda yaxshi ishlaydi. Ular odatda yuqori darajadagi smartfonlar, server anakartlari, yuqori{12}} aloqa uskunalari va signalning o‘ta yuqori yaxlitligini talab qiluvchi boshqa qurilmalar uchun bosma platalar ishlab chiqarishda qo‘llaniladi. Biroq, yupqa mis folga va oʻta yupqa mis folgani qayta ishlash qiyinligi nisbatan yuqori boʻlib, yuqori ishlab chiqarish jarayonlari va uskunalarini talab qiladi hamda ishlab chiqarish jarayonida yirtilib ketish, burishish va boshqa muammolarga moyil boʻlib, qattiqroq sifat nazoratini talab qiladi.
3, sirtni qayta ishlash jarayoni bo'yicha tasniflanadi
(1) Silliq mis folga
Silliq mis folga yuzasi maxsus ishlov berishdan o'tmagan, misning tabiiy yorqinligini va silliq va tekis sirtini taqdim etadi. Ushbu turdagi mis folga asosan yuqori sirt sifatini talab qiladigan va substrat bilan maxsus bog'lashni talab qilmaydigan vaziyatlarda qo'llaniladi, masalan, ba'zi bir maxsus dekorativ platalar yoki bosilgan elektron platalar, signal uzatishning o'ta yuqori sifatini talab qiladi va maxsus bog'lash jarayonlarini qo'llaydi. Silliq mis folga afzalliklari past sirt pürüzlülüğü va past signal uzatish yo'qotilishi. Biroq, sirt faolligi past bo'lganligi sababli, uning izolyatsion substrat bilan bog'lanish kuchi nisbatan zaif bo'lib, biriktirish mustahkamligini ta'minlash uchun yuqori -birlashtiruvchi materiallar yoki maxsus ishlov berish usullaridan foydalanishni talab qiladi.
(2) Qo'pol mis folga
Qo'pol mis folga qo'pol mikroyapı yaratish uchun mis folga yuzasida elektrokimyoviy yoki kimyoviy ishlov berish orqali hosil bo'ladi. Bu qo'pol sirt mis folga va izolyatsion substrat o'rtasidagi aloqa maydonini sezilarli darajada oshirishi, ularning bog'lanish kuchini yaxshilashi va bosilgan elektron platani ishlab chiqarish yoki ishlatish paytida mis folga tozalanishining oldini olishi mumkin. Dag'al mis folga bosma elektron platalar ishlab chiqarishda eng ko'p ishlatiladigan sirt ishlov berish turi bo'lib, har xil turdagi bosma platalar ishlab chiqarishda, ayniqsa laminatsiya jarayonlarini talab qiladigan ko'p qatlamli bosilgan elektron platalar va elektron platalarda keng qo'llaniladi. Turli xil qo'pollik jarayonlari va darajalariga ko'ra, qo'pol mis folga turli xil dastur stsenariylarida bog'lanish kuchi va sirt ishlashi talablariga javob berish uchun qo'shimcha bo'linishi mumkin.
(3) Oksidlanishga qarshi mis folga
Oksidlanishga qarshi mis folga kimyoviy qoplama yoki elektrokaplama orqali mis folga yuzasida qoplangan organik oksidlanishga qarshi plyonka, nikel fosfor qotishma qoplamasi va boshqalar kabi oksidlanishga qarshi xususiyatlarga ega nozik plyonkadir. Ushbu plyonka qatlami mis folga havo bilan aloqa qilishdan samarali ravishda ajratib qo'yishi mumkin, saqlash va qayta ishlash jarayonida mis folga oksidlanishini oldini oladi, bu uning elektr ishlashi va payvandlanishiga ta'sir qiladi. Oksidlanishga qarshi mis folga odatda saqlash muddati uzoq bo'lgan yoki mis folga sirt sifatining barqarorligi yuqori bo'lgan holatlarda, masalan, eksport mahsulotlari uchun bosilgan elektron platalar ishlab chiqarishda, mis folga tashish va saqlash vaqtida yaxshi ishlashini ta'minlash uchun ishlatiladi.
4, dastur maydoni bo'yicha tasniflanadi
(1) Qattiq bosilgan elektron plata uchun mis folga
Qattiq bosilgan elektron plata turli xil elektron mahsulotlarda keng qo'llaniladigan bosilgan elektron plataning eng keng tarqalgan turidir. Qattiq bosilgan elektron plata uchun mis folga turli ishlab chiqarish jarayonlari, qalinligi va sirtni tozalash jarayonlari bilan mahsulotning ishlash talablariga va xarajatlar byudjetiga qarab tanlanishi mumkin. Oddiy maishiy elektronika mahsulotlari uchun odatda qalinligi 18 m dan 35 m gacha bo'lgan arzon-xarajatli mis folga ishlatiladi; Yuqori -samarador server anakartlari, aloqa tayanch stansiya uskunalari va boshqalar uchun yuqori chastotali va yuqori{9}} signal uzatish talablariga javob berish uchun ikki tomonlama optoelektron mis folga yoki past sirt pürüzlülüğü va yaxshi signal uzatish ko'rsatkichiga ega prokatli mis folga tanlanishi mumkin.
(2) Moslashuvchan bosilgan elektron plata uchun mis folga
Moslashuvchan bosilgan elektron plata (FPC) moslashuvchan, katlanadigan va engil bo'lish xususiyatlariga ega va elektron qurilmalarni miniatyuralashtirish va moslashuvchan dizaynda muhim rol o'ynaydi. Moslashuvchan bosilgan elektron plata uchun ishlatiladigan mis folga asosan haddelenmiş mis folga bo'lib, u mukammal moslashuvchanligi va egilish qarshiligi tufayli turli xil dastur stsenariylarida FPC ning bükme ehtiyojlariga moslasha oladi. Bundan tashqari, FPC ning moslashuvchanligi va ishonchliligini yanada yaxshilash uchun mis folga qattiqligini pasaytirish, uning moslashuvchanligi va charchoqqa chidamliligini yaxshilash uchun rulonli mis folga tavlanishi yoki sirtini o'zgartirish kabi ba'zi maxsus ishlov berish usullari qo'llaniladi.
(3) Yuqori{1}}chastotali va yuqori-bosma plata uchun mis folga
5G aloqasi, maʼlumotlar markazlari va sunʼiy intellekt kabi texnologiyalarning jadal rivojlanishi bilan yuqori{1}}chastotali va yuqori-bosma platalarga talab kundan-kunga ortib bormoqda. Yuqori{4}}chastotali va yuqori{5}}bosma platalar uchun mis folga juda past sirt pürüzlülüğü, yaxshi signal uzatish ko'rsatkichi va barqaror elektr ishlashini talab qiladi. Shuning uchun, odatda, ikki tomonlama fotoelektrodli mis folga yoki past sirt pürüzlülüğüne ega prokat mis folga tanlanadi va signal uzatish paytida yo'qotishlar va buzilishlarni kamaytirish va yuqori- chastotali talablarni qondirish uchun mis folga yuzasi konturini kamaytirish, mis folga kristalli tuzilishini optimallashtirish va hokazo kabi maxsus sirt ishlov berish jarayonlari qo'llaniladi. yuqori{10}}signal uzatish.