Elektron qurilmalarning asosiy tashuvchisi sifatida bosilgan elektron platalarni ishlab chiqarish jarayonining innovatsiyasi va yangilanishi juda muhimdir. Ilg'or pcb ishlab chiqarish texnologiyasi sifatida,ko'r ko'milgan teshik texnologiyasielektron mahsulotlarni miniatyuralashtirish, yuqori{0}}zichlik va yuqori{1}}tezlikdagi signal uzatishni kuchli qo‘llab-quvvatlab, sanoatda tobora ko‘proq e’tibor va qo‘llanilayapti.
1, ko'r ko'milgan teshik texnologiyasining ta'rifi va printsipi
Ko'r ko'milgan teshik texnologiyasi pcb platalarida ko'r teshiklar va ko'milgan teshiklarni yaratishning bir qator texnik vositalarini nazarda tutadi. Ko'r teshik - bu pcb yuzasida bir uchida ochiladigan va aysbergning uchi kabi taxta ichidagi ma'lum bir qatlamda tugaydigan, faqat bir uchi ko'rinadigan o'tkazmaydigan teshik turi. Va ko'milgan teshiklar pcb ichida butunlay yashirin bo'lib, turli xil ichki qatlam davrlarini bog'laydi, bu esa pcb yuzasidan bevosita kuzatilmaydi. Ushbu jarayon lazerli burg'ulash, mexanik burg'ulash va elektrokaplama kabi usullardan foydalanib, ko'p qatlamli pcb platalari ichida maxsus o'zaro bog'lanish tuzilmalarini qurish uchun ishlatiladi, bu esa simlarning zichligini va elektr ulanishlarining murakkabligini sezilarli darajada oshiradi.
Smartfonning PCB platasini misol tariqasida oladigan bo'lsak, uning juda cheklangan ichki maydoni tufayli u protsessorlar, xotira, kamera modullari va aloqa modullari kabi ko'plab funktsional komponentlarni birlashtirishni talab qiladi, bu esa PCB simlarining zichligiga juda yuqori talablarni qo'yadi. Ko‘r-ko‘rona teshik texnologiyasi cheklangan makonda ko‘r teshiklar va ko‘milgan teshiklarni mohirona loyihalash, yuqori-zichlikdagi simlarni ulash uchun sharoit yaratish va smartfon funksiyalariga bo‘lgan ortib borayotgan talabni qondirish orqali turli qatlam qatlamlari o‘rtasida moslashuvchan ulanishga erishishi mumkin.
2, ko'r ko'milgan teshik texnologiyasining afzalliklari
(1) Simlar zichligini oshiring
Butun pcb platasi boʻylab oʻtuvchi-anʼanaviy teshikli dizayn juda koʻp joy egallaydi va simlarning moslashuvchanligini cheklaydi. Ko'r-ko'rona ko'milgan teshik jarayoni taxta ichidagi ulanish nuqtalarini yashirish orqali pcb yuzasidagi teshiklarning izini samarali ravishda kamaytiradi va shu bilan simlar uchun ko'proq joy beradi. Misol uchun, ba'zi yuqori{3}}planshet kompyuterlarining pcb dizaynida ko'r-ko'rona teshik texnologiyasidan foydalanish an'anaviy jarayonlarga nisbatan simlar zichligini bir necha baravar oshirdi, bu cheklangan maydonda ko'proq sxemalarni integratsiyalash imkonini berdi va planshet kompyuterlarning yuqori-samaradorligi va ko'p funksiyali ehtiyojlarini qondirdi.
(2) Signal yaxlitligini oshirish
Signal yaxlitligi yuqori{0}}tezlikdagi raqamli signallar va yuqori-chastotali analog signallarni uzatishda hal qiluvchi ahamiyatga ega. Ko'r ko'milgan teshik texnologiyasi signal uzatish yo'llarining uzunligi va murakkabligini, shuningdek signalni aks ettirish va o'zaro bog'lanish kabi muammolarni kamaytirishi mumkin. Misol tariqasida 5G aloqa tayanch stantsiyalarining pcb platasini oladigan bo'lsak, signal chastotasi bir necha gigagertsli chastotaga yetishi mumkin va signal uzatish tezligi juda tez. Ko'r-ko'rona ko'milgan teshik texnologiyasidan foydalanish signal uzatish paytida shovqinlarni kamaytirishi, barqaror signal uzatilishini ta'minlashi, aloqa uskunalari ish faoliyatini samarali yaxshilashi va yuqori{6}}ma'lumotlarni uzatish va yuqori chastotali signallarni qayta ishlash ehtiyojlarini qondirishi mumkin.
(3) Miniatyura dizaynini amalga oshiring
Elektron mahsulotlarning noziklikka qarab rivojlanishi bilan pcb o'lchami va qalinligi uchun talablar tobora qattiqlashib bormoqda. Ko'r-ko'rona ko'milgan teshik jarayoni pcb platalarining funksionalligini saqlab qolish yoki oshirishda hajmi va qalinligini kamaytirishga imkon beradi. Masalan, aqlli soatlar kabi taqiladigan qurilmalarning ichki maydoni juda kichik. Ko'r ko'milgan teshik texnologiyasidan foydalangan holda ishlab chiqarilgan pcb platalari cheklangan maydonda murakkab elektron ulanishlarga erishishi mumkin, aqlli soatlarning miniatyura dizayniga bo'lgan talabni qondiradi, ularni engilroq, ko'chma va qulayroq qiladi.
3, ko'r ko'milgan teshik texnologiyasini ishlab chiqarish jarayoni
(1) Burg'ulash jarayoni
Lazerli burg'ulash: Kichik ko'r teshiklar uchun odatda lazerli burg'ulash texnologiyasi qo'llaniladi. Lazer to'g'ri diqqatni jamlashi va bir zumda pcb platasida yuqori haroratni yaratishi mumkin, bu esa taxtaning bug'lanishiga va teshik hosil bo'lishiga olib keladi. Bu usul 0,075 mm yoki undan ham kichikroq kabi juda kichik diafragma o'lchamlariga, silliq teshik devorlari, kichik issiqlik ta'sir zonalari va taxtaga minimal zarar etkazishi mumkin. Smartfon pcb platalarida mayda ko'r teshiklarni yasashda lazerli burg'ulash texnologiyasi yuqori-aniqlik talablariga javob berishi mumkin, bu esa ko'r teshiklarning sifati va ishlashini ta'minlaydi.
Mexanik burg'ulash: Ba'zi kattaroq ko'r va ko'milgan teshiklar uchun mexanik burg'ulash ko'proq qo'llaniladi. Burg'ilash tezligi va besleme tezligi kabi parametrlarni boshqarish uchun yuqori-aniqlikdagi burg'ulash uskunasidan foydalanib, pcb platasida kerakli teshiklarni burg'ulash mumkin. Aerokosmik asbob-uskunalar uchun pcb platalarini ishlab chiqarishda, juda yuqori ishonchlilik talablari tufayli, mexanik burg'ulash teshiklarning o'lchov aniqligi va perpendikulyarligini ta'minlaydi, murakkab kontaktlarning zanglashiga olib keladi.
(2) Teshiklarni metalllashtirish bilan ishlov berish
Burg'ulashdan so'ng, ularni o'tkazuvchan qilish uchun ko'r va ko'milgan teshiklarni metalllashtirish kerak. Ushbu jarayon odatda pcb taxtasini mis ionlari kabi metall ionlarini o'z ichiga olgan elektrokaplama eritmasiga botirish uchun elektrokaplama texnologiyasidan foydalanadi. Elektroliz orqali metall ionlari bir xil metall qatlam hosil qilish uchun teshik devorlariga yotqiziladi. Avtomobil elektronikasi uchun pcb platalarini ishlab chiqarishda teshiklarni metalllashtirish sifati elektron tizimlarning ishonchliligiga bevosita ta'sir qiladi. Elektrokaplama jarayonlarini qat'iy nazorat qilish orqali teshik ichidagi metall qatlamning qalinligi va yopishqoqligini ta'minlash, barqaror signal uzatilishini ta'minlash mumkin.
(3) Qatlamlash va keyingi ishlov berish
Burg'ulash va teshiklarni metallizatsiya qilishdan o'tgan pcb plitalari yarim qattiq qatlamlar kabi materiallar bilan laminatlanadi. Yuqori{1}}harorat va yuqori{2}}bosimli muhitda yarim qotib qolgan varaq eriydi va qatlamlar orasidagi bo'shliqlarni to'ldiradi va ularni bir-biriga mahkam bog'lab, to'liq ko'p qatlamli pcb platasini hosil qiladi. Laminatsiyadan so'ng, pcb platasini ishlab chiqarishni yakunlash uchun sxemani chizish, lehim niqobini chop etish, belgilarni chop etish va boshqalar kabi bir qator keyingi ishlov berish bosqichlari talab qilinadi. Kompyuter anakartlarini ishlab chiqarish jarayonida laminatsiya jarayonining sifatini nazorat qilish juda muhimdir. Harorat, bosim va vaqt kabi parametrlarni to'g'ri nazorat qilish qatlamlar orasidagi tekislashning aniqligini ta'minlashi, delaminatsiya va pufakchalar kabi nuqsonlarning oldini olish va anakartning ishlashi va ishonchliligini ta'minlashi mumkin.