Avtomobil elektron tizimlarining asosiy tashuvchisi sifatida, avtomobil sinfidagi elektron platalarning mahorat darajasi avtomobillarning ishlashi va xavfsizligini bevosita belgilaydi. Oddiy elektron platalar bilan solishtirganda, avtomobil sinfidagi elektron platalar yuqori harorat, tebranish va elektromagnit parazit kabi og'ir muhitda barqaror ishlashni talab qiladi, bu ularning jarayonlarini yuqori aniqlik va ishonchlilik talablariga ega qiladi.
1, ichki qatlam ishlab chiqarish: sxema prototiplarini aniq o'ymakorlik
Ichki qatlam ishlab chiqarish ichki sxemani to'g'ridan-to'g'ri aniqlaydigan avtomobil sinfidagi elektron platalarni ishlab chiqarishning asosidir. Ushbu bosqich mis folgani aniq sxema naqshlariga o'rashni talab qiladi, bu juda yuqori o'yma aniqligini talab qiladi. Lazer bilan ishlov berish texnologiyasi oʻzining yuqori aniqligi va egiluvchanligi tufayli asosiy oqimga aylandi, bu juda nozik chiziq chizishga erisha oladi va avtomobil elektronikasining yuqori zichlikdagi integratsiya talablariga javob beradi. Dvigatelni boshqarish blokining elektron platasini misol tariqasida oladigan bo'lsak, lazer bilan ishlov berish zanjirning kengligini o'nlab mikrometrgacha boshqarishi mumkin, bu esa barqaror signal uzatilishini ta'minlaydi. Etching jarayonida eritma konsentratsiyasi, harorat va vaqt kabi parametrlarni aniq nazorat qilish kerak. Har qanday engil og'ish elektron plataning ishlashiga ta'sir qiladigan kontaktlarning zanglashiga olib kelishi yoki qisqa tutashuvga olib kelishi mumkin.
2, qatlam va hizalama: ko'p qatlamli tuzilmalarning aniq sintezi
Avtomobil elektron funksiyalarining murakkabligi ortib borayotganligi sababli, ko'p qatlamli elektron platalar muqarrar tanlovga aylandi. Laminatsiyalash jarayoni ichki va tashqi mis plyonkalarni izolyatsiya qatlami bilan birlashtirib, ko'p qatlamli strukturani hosil qiladi. Har bir qatlamni to'g'ri tekislash laminatsiyaning asosiy qiyinligi hisoblanadi. Mexanik joylashishni aniqlash va optik joylashishni aniqlash texnologiyasi yuqori aniqlikdagi joylashishni aniqlash teshiklari va optik belgilar orqali-mikrometr darajasini tekislash aniqligiga erishish uchun birgalikda ishlaydi. Ma'lum bir avtomobil navigatsiya tizimining ko'p{7}}qatlamli platasi ilg'or laminatsiya uskunalarini o'zlashtiradi va har bir qatlamni mahkam birlashtirish uchun 180 daraja va 8MPa bosimda 90 daqiqa davomida laminatlanadi. Agar harorat, bosim va vaqt parametrlari biroz mos kelmasa, delaminatsiya va qatronlar to'lib ketishi kabi muammolar yuzaga kelishi mumkin, bu elektron plataning elektr ishlashi va mexanik kuchiga jiddiy ta'sir qiladi.
3, burg'ulash va elektrokaplama: elektr aloqalarini barqaror qurish
Burg'ulash elektron plataning ichki va tashqi qatlamlari orasidagi elektr aloqalariga erishishning asosiy bosqichidir. Avtomobil sinfidagi elektron platalar juda yuqori burg'ulash aniqligini talab qiladi. Yuqori aniqlikdagi CNC burg'ulash uskunalari 50 mikrondan past bo'lgan mikro teshiklarning diametrini nazorat qilishi va silliq va burmasiz teshik devorlarini ta'minlashi mumkin. Burg'ilashdan so'ng, elektrokaplama jarayoni teshik devoriga mis qatlamini qo'yadi va impulsli elektrokaplama texnologiyasi vaqti-vaqti bilan mis qatlamini yanada bir xil va zichroq qilish uchun oqim yo'nalishini o'zgartiradi, yopishqoqlikni kuchaytiradi. Elektr avtomobil akkumulyatorlarini boshqarish tizimining elektron platasida aniq burg'ulash va elektrokaplama jarayonlari batareya xujayralari o'rtasida aniq signal uzatilishini ta'minlaydi, batareyaning xavfsiz va barqaror ishlashini ta'minlaydi.
4, tashqi qatlam ishlab chiqarish va grafik uzatish: yakuniy sxemaning aniq taqdimoti
Tashqi qatlamni ishlab chiqarish jarayoni ichki qatlamga o'xshaydi, lekin sxema namunasi uchun yuqori aniqlikni talab qiladi. Fotolitografiya texnologiyasi naqshni uzatishning asosidir. Yuqori aniqlikdagi litografiya uskunasi yuqori sifatli fotorezist bilan birgalikda mis folga yuzasiga sxemalarni uzatish uchun ekspozitsiya va rivojlanish parametrlarini aniq nazorat qiladi. Avtonom haydashga yordam berish tizimlari uchun elektron platalarni ishlab chiqarishda ekstremal ultrabinafsha litografiya texnologiyasini qo'llash sxema chizig'ining o'lchamlarini 10 nanometr darajasiga etkazish imkonini beradi, murakkab sxemalar dizayni talablariga javob beradi va sensor signallarining tez va aniq uzatilishini ta'minlaydi.
5, Yuzaki ishlov berish: elektron platalar uchun himoya va lehim kafolati
Yuzaki ishlov berish, oxirgi ishlab chiqarish jarayoni sifatida, elektron platalarning korroziyaga chidamliligi va lehim ishlashi uchun juda muhimdir. Oltin qoplama texnologiyasi avtomobil xavfsizligi tizimining elektron platalarida keng qo'llaniladi, ular zich va korroziyaga{1}}bardoshli qatlam hosil qilishi, lehimga chidamliligi va elektr ish faoliyatini yaxshilashi mumkin; Kalay qoplama jarayoni past narxga ega va xarajat sezgir sxemalar uchun javob beradi; Organik himoya plyonka organik yupqa plyonkalar orqali oksidlanish va korroziyani oldini olish orqali payvandlash sirt tarangligini pasaytiradi. Turli sirtlarni qayta ishlash jarayonlarini tanlash elektron platani qo'llash stsenariylarini, xarajatlarni va ishlash talablarini har tomonlama ko'rib chiqishni talab qiladi.