Yangi energiya vositalarining quvvat tizimidan tortib, sanoat avtomatizatsiyasidagi yuqori quvvatli haydovchi qurilmalari va maʼlumotlar markazlaridagi samarali quvvat modullarigacha, bu qurilmalarning barqaror ishlashi ortida yuqori tok bosilgan elektron platalar asosiy yordamchi rol oʻynaydi. Quyida biz yuqori oqim bosilgan elektron platalarning tegishli mazmunini ko'rib chiqamiz.
Yuqori oqim bosilgan elektron platalarning xususiyatlari
Yuqori oqim bosilgan elektron platalar va oddiy bosma platalar platalari o'rtasidagi eng muhim farq ularning kuchli oqim o'tkazish qobiliyatidir. Umumiy bosilgan elektron platalardagi mis folga qalinligi odatda 1 untsiyani tashkil qiladi, yuqori oqim bosilgan elektron platalardagi mis folga qalinligi odatda 2 untsiyadan boshlanadi va hatto 20 untsiyaga yetishi mumkin. Umumiy 2-untsiya mis plyonkasini misol qilib olsak, uning kesma maydoni sezilarli darajada oshdi, bu esa maydon birligidan kattaroq oqim o‘tishiga imkon berdi. IPC-2152 standartiga ko'ra, haroratning o'ziga xos ko'tarilishi sharoitida mis folga oqimining o'tkazish qobiliyati uning tasavvurlar maydoni bilan chambarchas bog'liq. Qalin mis folga oqim zichligini samarali ravishda kamaytirishi, kontaktlarning zanglashiga olib kelishini minimallashtirishi va elektronning barqaror ishlashini ta'minlashi mumkin.
Yuqori issiqlik tarqalish ko'rsatkichi ham yuqori oqim bosilgan elektron platalarning muhim xususiyati hisoblanadi. Yuqori oqim o'tganda, kontaktlarning zanglashiga olib kelishi muqarrar ravishda issiqlik hosil qiladi. Agar uni o'z vaqtida tarqatib bo'lmaydigan bo'lsa, bu komponentning yuqori haroratiga, ishlashning pasayishiga va hatto shikastlanishga olib keladi. Yuqori oqim bosilgan elektron platalar plitalari ko'pincha issiqlik o'tkazuvchanligini yaxshilash uchun substratga keramik plomba qo'shish yoki alyuminiy substratlar kabi tabiiy issiqlik tarqalish afzalliklariga ega materiallardan foydalanish kabi yuqori issiqlik o'tkazuvchanlik materiallaridan foydalanadi. Shu bilan birga, issiqlik tarqalish strukturasini oqilona loyihalash orqali, masalan, issiqlik tarqalish teshiklarini qo'shish va misni katta maydonga yotqizish orqali issiqlikni tezda tarqatish va uskunaning barqaror ish haroratini saqlab turish uchun samarali issiqlik tarqalish kanallari qurilishi mumkin.
Dizaynning asosiy nuqtalari
Yo'nalishni rejalashtirish
Yuqori oqim liniyalarining joylashuvi qisqa va to'g'ri tamoyiliga amal qilishi, oqim uzatish yo'llarining egilishini kamaytirishi va liniyalarning qarshiligi va indüktansını kamaytirishi kerak. Misol uchun, quvvat modulida kirishdan chiqishgacha bo'lgan asosiy oqim yo'li oqimning silliq oqishini ta'minlash uchun iloji boricha burilish va burilishlardan qochish kerak. Yuqori oqim davrlaridan kichik signal davrlariga shovqinni oldini olish va signalning yaxlitligini ta'minlash uchun davrlarning turli oqim darajalari oqilona ajratilishi kerak.
Mis folga qalinligi va chiziq kengligini hisoblash
Mis folga qalinligi va chiziq kengligini aniq hisoblash juda muhimdir. Joriy tashish talablariga va kontaktlarning zanglashiga olib kelishi mumkin bo'lgan harorat ko'tarilishiga ko'ra, tegishli formulalar yordamida tegishli parametrlarni hisoblash mumkin. Agar dizayn haroratning 20 darajadan ko'p bo'lmagan ko'tarilishi va 10A oqim o'tkazuvchanligini talab qilsa, kerakli mis folga qalinligi va chiziq kengligi formulani IPC - 2152 standart ma'lumotlari bilan birlashtirish orqali olinishi mumkin. Yuqori quvvatli vosita qo'zg'aysan davrlarida asosiy elektron simlar ko'pincha qalinligi 2 untsiyadan ortiq bo'lgan mis plyonkadan foydalanadi va qarshilik va issiqlik hosil bo'lishini kamaytirish uchun chiziq kengligi mos ravishda kengaytiriladi.
Teshik dizayni
Vias, turli qatlamli davrlarni bog'laydigan kanallar sifatida, ayniqsa, yuqori oqim bosilgan elektron platalarni loyihalashda juda muhimdir. Massivning zichligini hosil qilish va vertikal oqim o'tkazish qobiliyatini yaxshilash uchun teshiklar sonini ko'paytirish va ularni oqilona taqsimlash kerak. Shu bilan birga, teshik devorining yuqori oqim ostida yonib ketishiga yo'l qo'ymaslik uchun, odatda, misning qalinligi 25 m dan katta yoki unga teng bo'lishi kerak bo'lgan quvurning mis qoplama qalinligi etarli ekanligiga ishonch hosil qiling. Misol uchun, ko'p qatlamli yuqori oqimli bosma platalar platalarida ko'p sonli mis teshiklari orqali qoplangan, issiqlikni boshqa qatlamlarga tez o'tkazish va issiqlik tarqalishini kuchaytirish uchun konsentrlangan issiqlik hosil qiluvchi quvvat komponentlari ostida zich joylashgan.
ishlab chiqarish jarayoni
Qalin mis folga laminatsiyasi
Yuqori oqim bosilgan elektron platalarni ishlab chiqarish birinchi navbatda qalin mis folga laminatsiyasi bilan bog'liq. Mis folga qalinligidan kelib chiqqan holda, pufakchalar yoki delaminatsiya kabi nuqsonlarsiz, mis folga va substrat o'rtasida qattiq bog'lanishni ta'minlash uchun uni substratga bosganda harorat, bosim va vaqt parametrlarini aniq nazorat qilish talab qilinadi. Ilg'or vakuumli bog'lash texnologiyasi ulanish sifatini ta'minlash, juda kichik bardoshlik oralig'ida o'rta qalinlikning bir xilligini nazorat qilish va elektron plataning umumiy ish faoliyatini yaxshilash uchun ulanish jarayonida havoni chiqarishi mumkin.
Chuqur teshiklarni elektrokaplama
Chuqur teshiklarni elektrokaplama jarayoni viyalarning yaxshi o'tkazuvchanligini ta'minlash uchun juda muhimdir. An'anaviy elektrokaplama jarayoni qalin mis folga elektron platalarining chuqur teshiklarida mis qoplamasining bir xilligi va qalinligini ta'minlash qiyin. Chuqur teshikli elektrokaplama texnologiyasi qoplama eritma formulasini, oqim taqsimlash usulini va boshqalarni optimallashtirish orqali teshik devorida bir xil mis qoplamaga erishadi, teshikning mis qalinligi yuqori oqim o'tkazuvchanligi talablariga javob beradi va teshiklar orqali oqim o'tkazish uchun to'siq bo'lishiga yo'l qo'ymaydi.
dastur maydoni
yangi energiya vositasi
Yangi energiya vositalari sohasida yuqori oqimli bosma platalar platalari avtomobil zaryadlovchi qurilmalari va DC{0}}DC konvertorlari kabi asosiy komponentlarda keng qo'llaniladi. OBC batareyani zaryad qilish uchun AC quvvatini doimiy tok kuchiga aylantirish uchun javobgardir. Ish paytida oqim yuqori bo'lib, bosilgan elektron platalarning yuqori oqim va issiqlik tarqalishi ko'rsatkichlari zaryadlash samaradorligi va xavfsizligini ta'minlaydi; DC-DC konvertorlari turli kuchlanish darajalarining quvvat konvertatsiyasiga erishadi, shuningdek, avtomobil elektr tizimlarining barqaror ishlashini ta'minlab, tokni barqaror o'tkazish uchun yuqori oqimdagi bosma platalar platalariga tayanadi.
Sanoatni avtomatlashtirish
Yuqori quvvatli servo drayvlar, chastotali konvertorlar va sanoat avtomatizatsiyasining boshqa uskunalari barqaror elektr uzatishni ta'minlaydigan yuqori oqim bosilgan elektron platalar bilan dvigatelning ishlashini aniq nazorat qilishni talab qiladi. Servo drayvlarda yuqori oqimli bosilgan elektron platalar platasi quvvat moduli va boshqaruv sxemasini bog'laydi, yuqori tokni samarali uzatadi, dvigatelning buyruqlarga tez javob berishini ta'minlaydi, aniq boshqaruvga erishadi va sanoat ishlab chiqarishining yuqori{1}}aniqlik va yuqori ishonchlilik talablariga javob beradi.
Quvvat elektron uskunalari
Fotovoltaik invertorlar, UPS uzluksiz quvvat manbalari va boshqalar kabi quvvat elektron qurilmalari yuqori-quvvat energiyasini aylantirish va uzatishni o'z ichiga oladi. Fotovoltaik invertorlar quyosh panellari tomonidan ishlab chiqarilgan to'g'ridan-to'g'ri oqimni o'zgaruvchan tokga aylantiradi va uni elektr tarmog'iga birlashtiradi. Yuqori oqim bosilgan elektron platalar platalari ularga yuqori oqimlarni samarali boshqarishga yordam beradi va energiya konvertatsiyasi samaradorligini oshiradi; UPS elektr uzilishlari paytida uskunani favqulodda quvvat bilan ta'minlaydi va yuqori oqimdagi bosma platalar platasi yuqori yuk ostida barqaror elektr ta'minotini ta'minlaydi va muhim uskunalarning uzluksiz ishlashini ta'minlaydi.